煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾流體設備有限公司新研發的高科技產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、靈活、可靠的監測處置手段，

（一）工作原理

系統工作的基本原理是采用“注氮控氧”防火技術。注氮控氧防火是近年來國外興起的一種通過空氣調節實現防火的新型火災防護技術，完全改變了傳統的發生火災后“被動”滅火的方式，以“主動”防火、無火災發生為目標，是消防領域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進性。

系統采用變壓吸附方式供氮，有氧氣、CO、溫度等多種方式探測采集信息，注氮反應迅速、精度高、操作簡單、安全環保。

系統采用空氣壓縮與氣體分離一體化機組，通過集成化設計，充分利用有限的空間實現了氮氣制備工藝所需的優化配置，具有注氮持續穩定、組成結構緊湊、安裝維護方便、占用空間小等優點。

（二）系統設計特點

1、從根本上避免發生燃燒和火災隱患，防止火災出現；

2、主動防護、保證煤粉倉等重點部位安全運轉；

3、實時防火，無需再填充或更換滅火劑；

4、無防火后的次生損害，無需清理或修復，不造成經濟損失；

5、氮氣為惰性氣體，不會破壞生態和污染環境；

6、應用不受限制，可擴展到任意數量、大小的防護區域；

7、自動化程度高，開停方便快捷，可長時間自動運行；

8、易于安裝和維護 。

高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達到15MPa（壓力值可設置）。當氮氣瓶組內壓力達到15MPa（壓力值可設置）時，系統自動進入待機休眠狀態，當氮氣瓶組內壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設置）時，系統自動啟動開始工作。

系統工作原理

（一）信息自動采集。

（二）火災自動預防。

（三）手動控制。

（四）火災消防

（五）緊急啟動/停止工作方式

（六）旁通應急機械控制

煤粉細度過粗

序號 原因處理方法

1）喂煤量過，煤塊粒度硬度大減少喂煤量

2）鋼球級配不合理 補球或重新配球

3）通風量過大減少排風機檔板開度

4）選粉機轉速過低 增加選粉機轉速

5）選粉機漏風對選粉機系統檢查并處理

序號 原因處理辦法

1）原煤粒度大硬度大易磨性差注意不同礦點煤的搭配

2）鋼球平均球徑小，填充率不夠重新配球

3）隔倉板堵塞嚴重 停磨后檢修隔倉板

4）系統漏風嚴重對系統進行檢查和處理

5）選粉機轉速太高 降低選粉機轉速

濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。公司位于濟南大學創業學院，通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。

煤磨消防系統是煤炭行業的重要安全設施，其運行注意事項如下：1.操作人員必須熟悉本設備的一般性能和一般故障的排除方法。在檢查各部運轉時，要特別注意觀察研磨體的磨損情況、筒體溫度及有無異常響聲等現象；對發現的問題應及時處理。。2.在檢修前應先切斷電源并掛上“禁止合閘”牌，必要時派人監護。需要移動機體時應使發動機熄火并向機器方向倒車以免撞傷工作人員或損壞機件。放出貯油池內的液壓介質并進行清洗后晾干以防雜物進入摩擦表面造成損傷;重新裝配完畢后還應用手盤動主軸確認轉動靈活后方可進行試壓加油工作3..加溫開車(空負荷)的熱進料粒度不得大于40mm,熱風壓力不低于6kg/C㎡4當清理完鐵器等硬塊之后方可正式加載生產5嚴格控制入磨物料濕度，防止帶水結冰堵塞管道與球庫。