木材炭化爐中木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫熱處理，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區降解，木材中吸濕性的羥基數量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內要充滿保護氣體，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內的濕球溫度為99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能夠保證在10%以下。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。木炭機制炭速度更快使用木炭機制炭的速度是傳統制炭速度的數十倍，而且經過技術攻關，低碳性能和節能方便做到了好的水平，節省投資，提高產量，客戶的收益自然就不斷增加。

出炭率由于原料種類的不同而顯示出一定差別。較低的炭化溫度雖然能得到較高的出炭率，但由于這種機制木炭具有低品質和腐蝕性，含有酸性焦油物質，故不能以清潔的火焰燃燒。好的商業用炭的固態碳含量應該高于百分之80，這就要求我們把zui終的炭化溫度控制在500℃以上。

木炭機設備包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。在生產過程中制棒技術和炭化技術是很關鍵的。炭化階段雖然不是耗費zui高的階段，但卻具有決定性作用。如果炭化技術掌握不好，炭化階段的低產出必然導致整個生產鏈條的效率低下。同樣的原料卻炭化出來不同的數量和質量。這直接影響著一個炭廠利潤水平的高低。

機制木炭適用的原材料是鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農作物秸稈等。不同原材料生產出來的機制炭也是不相同的。機制木炭機是用來生產機制炭的設備，機制炭需要是干燥的。那么，機制木炭對原材料的水分要求有多高?

機制木炭對原材料的水分要求有多高?機制木炭對原料的水分要求較高，原料的含水分一般在百分之5-12之間。若含水分<百分之5，原料轉化及粘度都較差，則成棒不結子;若含水分>百分之12，則棒發軟易彎，密度小。 通常鮮料(如鮮竹、生樹枝等)含水為百分之50左右，小型烘干機需烘干2-3遍，使用大型熱風烘干機，可烘1遍。若原料經露天晾干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數可減少1遍 或產量高，不管如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的要求