數(shù)控?zé)o心磨床從到廠到使用需要注意以下幾個方面：

到廠安裝就位時：

1.工廠地面的承重力及占地面積，如地面承重不夠，會影響基準(zhǔn)精度跑失;

2.液壓油及潤滑油的油品選擇，須采用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，容易堵塞油管的順暢性，影響了運行速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。潤滑導(dǎo)軌油采用導(dǎo)軌油，須注意磨床的型號，準(zhǔn)備足夠的油量;

3.電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負(fù)載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn);

4.機床卸貨就位時，須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力，過道夠設(shè)備移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員。

數(shù)控?zé)o心磨床主要有三種磨削方法：通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn)，易于實現(xiàn)自動化。

對于數(shù)控?zé)o心磨床的維修，重要的是發(fā)現(xiàn)問題，這樣才能對癥下藥解決問題。數(shù)控機床的故障診斷，應(yīng)該遵循以下原則：

(1)先外部后內(nèi)部。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進行排查。盡量避免隨意地啟封、拆卸，否則會擴大故障，使機床喪失精度、降低性能。

(2)先機械后電氣。一般來說，機械故障較易發(fā)覺，而數(shù)控系統(tǒng)及電氣故障的診斷難度較大。在故障檢修之前，首先注意排除機械性的故障。

(3)先靜態(tài)后動態(tài)。先在機床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會造成故障擴大、發(fā)生事故后，方可給機床通電。在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，須先排除危險后，方可通電。

(4)先簡單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織，一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

數(shù)控?zé)o心磨床在操作中出現(xiàn)進刀不準(zhǔn)的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導(dǎo)輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導(dǎo)輪之間，至固定的末端碰頭為止。