非標的設計工程師做出來的設計圖，

在電腦上的設計圖來看，是非常好的，可以一旦到了組裝這里，就會出現這樣那樣的問題，所以說非標設備，一改在改，改動比較大，所以會給客戶造成不理解。當前，我國非標自動化機械化企業數量較多，但規模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。如何參與這一行業的競爭成為一個挑戰。一般來說，當前中小型非標自動化機械企業大多面臨資金、人才、市場三大挑戰，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，智能非標自動化設備，也才有機會面對市場可能出現的機遇。

自動化設備常見故障檢測

1． 檢查電氣，氣動和液壓回路連接

如果以上三步都沒有發現任何問題，那么檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。

2．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現在自動化設備的控制器中，但永遠不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

自動化裝備業屬于技術密集、人才密集以及資金密集型行業，進入本行業的障礙主要表現為：

自動化裝備投資較大，回收期較長，如在使用過程中出現問題，將直接影響到所生產產品的質量以及生產活動的正常運行。下游客戶在選擇自動化裝備供應商時非常慎重，要求供應商具有很高的度，具備項目管理經驗和項目成功案例，能夠對自動化裝備提供長期的售后服務。客戶對自動化裝備供應商品牌的高度依賴對后進入的裝備供應商構筑了較高的品牌壁壘。

機械制造自動化

這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產型式的柔性制造系統（FMS）。以柔性制造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了采用計算機集成制造系統（CIMS）的工廠自動化。