穩定土拌合站停機后的工作有哪些？

穩定土拌合站停機后的現場工作人員應及時清理計量稱、輸送皮帶上下的漏料，將攪拌機內的殘渣清洗排除干凈；每日工作完畢后，要切斷電源，關閉電源開關。對拌合站設備按維修規程規定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備；穩定土拌和站是集中生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。拌合站操作人員下班前，關好控制室的門窗，鎖好控制室門。

穩定土拌合站調查時應shou選與環評調查相對應的敏感點,測量時周圍應無生活噪聲和其它噪聲的干擾。衰減斷面應選擇在公路地段平直、距彎段及橋梁較遠地段,兩側應開闊無屏障。觀察公路建成后對沿線景觀的影響。調查各個收費站、服務區、養護工區的生活污水處理及生活垃圾的去向。對于個別措施未得到落實的原因及有無造成環境問題需進行詳細記錄。在穩定土拌和站工作哦過程中由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。

埋設護筒:護筒采用鋼護筒,用6mm厚鋼板卷制。護筒內徑大于鉆頭直徑25cm,護筒長度視地質情況而定(一般為2-6m)。安裝時護筒頂應高出水位2m(使護筒內水頭產生20kPa以上靜水壓力)且高出地面30cm。基底承載力是否滿足設計要求。確定地基層是否能保證墩臺的穩定。基底無積水、雜物,清潔。基底處理對巖層傾斜的結構物基底,鑿平或做成臺階,使承重面與重力線垂直,縱橫向臺階按高1m,di平臺寬不小于2m,其余平臺寬不小于1.5m設置。穩定土拌合站停機后的現場工作人員應及時清理計量稱、輸送皮帶上下的漏料，將攪拌機內的殘渣清洗排除干凈。

穩定土拌合站重要部位的維護要點穩定土拌和機的主發動機主要由攪拌筒和輔助支承部件組成。攪拌筒是一種以耐磨薄鋼板制成的混凝土裝載容器，以能自動裝卸混凝土，并用一種特殊的形狀焊接螺旋葉片的內壁。在沿葉片螺旋方向旋轉混凝土時，通過攪拌、攪拌、不斷升級和車削加工。在輸送和輸送過程中，攪拌筒是旋轉的，混凝土在葉片方向移動，排料時間，攪拌筒是倒的，混凝土沿葉片向外排出。如果穩定土拌合站出現計算誤差，就要進行調整：穩定土拌和機誤差的出現原因，因為物體的流動性、含水量顆粒的形狀等原因出現的理論值和實際稱量值的差值。通過調整落差值的大小來達到調整誤差大小的目的。誤差在正常范圍以內，填寫正常誤差值，如誤差超出范圍，則填寫超出的誤差值，以及調整后的誤差值。穩定土拌和站在生產中必要做到實時的維修和查抄，非事情職員杜絕在崗亭上停頓，在攪拌站必要試運轉時，操縱職員必須要確認在寧靜的狀態下通電事情。