離心泵的密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。

液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。

泵殼

離心泵的過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴斷面上－，流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數。水由蝸殼排出后，經錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。由于增壓泵和循環泵存在以上諸多區別，因而在采購和使用過程中，用戶一定要注意進行辨別和區分，使兩種泵都物盡其用、適得其所，否則將很難滿足自家的需求，甚至會損害整體系統。

博耐牌FP聚－丙－烯塑料離心泵采用目前為先進的外裝式四氟波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，對于輸送含雜質顆粒介質時，可配用無冷卻水單端面硬對硬（碳化硅對碳化硅）機械密封，所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。

泵的過流部件全部采用高分子制造，結構緊湊、操作簡單、價格低廉。分長支架與短支架（直聯式）兩種系列，兩種系列的的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用，其造價低、性能穩定，因此深受廣大用戶的歡迎。