應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。

夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。用于夾緊工件，在切削時使工件在夾具中保持既定的位置3、對刀與導引元件。

數控機床夾具的現狀

隨著我國加工業的發展，機床夾具也在不斷改進，然而在通用性以及精度方面還有待改進，這在一定程度上阻礙了數控機床加工的發展，為提高夾具的通用性，很多企業正在不斷和優化，目前常用的機床夾具有以下幾種：

1.1 組合夾具

為了提高夾具的使用效果、降低其報廢率，將這些不同形狀、不同規格的標準夾具組合成為一體，使其可以在多種不同的機床上使用，以加工不同的器件，從而提高了夾具的通用性，同時保證教加工的精度。由于組合夾具是將多個夾具組合在一起，故體積和重量較大，在安裝使用過程中會造成一定的不便，并且一次性投資高，從而限制了其應用推廣。（5）隨行夾具它是一種在自動線上使用的移動式夾具，在工件進入自動線加工之前，先將工件裝在夾具中，然后夾具連同被加工工件一起沿著自動線依次從一個工位移到下一個工位，直到工件在退出自動線加工時，才將工件從夾具中卸下。

1.2 成組夾具

成組夾具也是對夾具改造而成，主要由固定部分和可更換部分組合而成，其中可更換部分可根據加工對象的不同而更換相應的夾具單元使之成為一個新的夾具，從而提高夾具的通用性，成組夾具尤其適用于一臺機床加工不同規格零部件的場合，在加工完一種零部件后，可通過快速更換夾具單元的方式來繼續加工另一種規格零件，因此具有高i精度、高通用性的優點，并且比組合夾具的成本更低，但其自動化程度不夠，無法滿足數控機床加工的要求。主要用途測試產品的功能，校準，按鍵，聽筒，喇叭，功能是否正常。

機床夾具的作用

（1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關系，可以保證加工精度。

（2）提高生產效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提高生

產效率。

（3）減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以減輕工人的勞動強度。

機床夾具

（4）擴大機床的工藝范圍利用機床夾具，能擴大機床的加工范圍，例如，在車床或鉆床上使用鏜模可以代替鏜床鏜孔，使車床、鉆床具有鏜床的功能。

使用治具的好處是如果是相同的制品，就算工人沒有非常純熟的技術，也可以迅速地借由治具生產大量瑕疵少、變異性低的良品。但是，對于多樣少量的生產模式，使許多個治具的結果，反而造成生產成本提高的缺點。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：1、可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。在進入自動化和數控系統機器后，治具也被越來越多的設計成能夠自動化控制，其科技含量也越來越高，要求設計人員不但有機械方面的知識，同時也要有電控方面的知識。

焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。人為失誤：使用夾具系統后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。