共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別

共板法蘭風(fēng)管通過(guò)與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對(duì)于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動(dòng)變?yōu)榈臋C(jī)械制作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了工程成本。

共板法蘭風(fēng)管連接的注意事項(xiàng)

傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對(duì)法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。共板法蘭風(fēng)管國(guó)內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以內(nèi)，可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬(wàn)，也就需成千上萬(wàn)對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓，數(shù)量十分龐大。

風(fēng)管加工流程

　1、核對(duì)材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開(kāi)裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說(shuō)明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。

3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí)，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長(zhǎng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

6、管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對(duì)坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

7、壁厚不同的管子對(duì)焊時(shí)，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過(guò)3mm。

8、不同直徑的管子對(duì)焊時(shí)，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。