純氧化鋁是無色透明的晶體。工業氧化鋁因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。氧化鋁磚主要用于煉鐵高爐下部爐身,代替粘土磚、高鋁磚或剛玉磚作內襯可將爐襯壽命由4～6年提高到10年以上；用作鋁電解槽內襯，比碳塊內襯更節能、耐用、不污染環境。氧化鋁質耐火材料對于還原與氧化氣體在高溫時的交替作用具有足夠的穩定性，氣孔率為17~28%的普通氧化鋁質制品，以及用硅化電氣燒成法制成的氣孔率為17~18%的氧化鋁質制品，以及在不大的試驗裝置中作為砌體進行過試驗。

總之，回收氧化鋁是一種正在不斷開發中的陶瓷材料產品，但原料的制取、材料的評價和利用技術等許多方面都有尚待解決的課題。目前，回收氧化鋁在汽車的應用并不廣泛，其中的主要原因有：制造工藝復雜、要求高;因回收氧化鋁對原材料要求比較嚴格、工藝難以掌握，使得各批制品的性能難以保持均勻一致;目前國內能夠熟練批量生產的廠家并不多，以斯利通為首的區區幾家并不足以撐起整個需求端，還需要更多的制造商崛起，才能將我國特種陶瓷行業推向。隨著科學技術的飛速發展，在未來的汽車制造業中將會有更多的回收氧化鋁被引入和采用到汽車上，而且一定會在汽車生產中得到廣泛的應用。

氧化鋁的活性也與其含水率有密切關系。氧化鋁的活度級數與其活性相反，活性越高，活度級數越小。其活度的大小可以通過柱色譜法或薄層色譜法測定。氧化鋁透明陶瓷因具有耐高溫、耐腐蝕、高強度、高韌性和良好的透光性能，并且由于制備成本低，被廣泛應用于照明領域的高壓鈉燈、陶瓷金鹵燈的陶瓷放電管，電子工業領域的集成電路基片、高頻絕緣材料，以及紅外檢測窗口等領域。氧化鋁透明陶瓷是一種多晶無機材料，由多種顯微組織組成，包括晶粒、晶界、第二相、氣孔等，由于各自折射率的差異(理論透光率為86%)，導致材料的透光性較低。所以，在氧化鋁透明陶瓷的制備過程中，除了采用高純度的原料粉體外，還需加入量的燒結助劑來促進燒結致密化以及燒結收縮過程中氣孔的排除。此外，微量燒結助劑還具有抑制晶粒異常生長的作用，因而燒結助劑的選擇及其含量對終獲得高質量的透明陶瓷至關重要。

1.氧化鋁陶瓷電熱片，MCH是metalCeramicsHeater的縮寫，意思是金屬陶瓷發熱體。MCH元件是將電熱體與陶瓷經過高溫燒結，固著在一起，形成陶瓷發熱體元件。相比于常見的PTC陶瓷發熱體，MCH元件是一種新型環保節能陶瓷發熱元件，具有相同加熱效果情況下節約20～30%電能，且沒有PTC長時間使用功率衰減的巨大困擾。用于MCH的陶瓷主要有氧化鋁和氮化硅，相對而言，氧化鋁價格更親民一些。

2.氧化鋁泡沫陶瓷，泡沫陶瓷材料于20世紀70年代由美國科學家利用氧化鋁和高嶺土等原料研制成功，是一種具有高溫特性的多孔材料，使用溫度為常溫～1600℃(當然材料不同使用溫度不同)。泡沫陶瓷具有密度小、氣孔率高、耐高溫、比強度高、耐腐蝕等優良特性被廣泛應用于金屬熔液過濾、隔熱隔音材料、汽車尾氣處理、電工電子領域、材料領域以及生物化學等領域。

氧化鋁泡沫陶瓷是使用的一類泡沫陶瓷，也是泡沫陶瓷三大類氧化鋁、碳化硅、氧化鋯)的一個重要分支被廣泛使用于鋁及其合金鑄造行業。當然除了用于金屬過濾，多孔陶瓷材料在煤化工、硅材料、石油化工、鋼鐵、有色冶煉電力、垃圾焚燒等領域的氣固分離;在精細化工、生物化工、制藥、食品等領域液固分離;在MBR水處理中水回用，垃圾滲濾液，研磨切割廢水處理，油田回注水，研磨切割廢水等水處理中均有著重要的應用。