切削液維護
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的,因此從這四方面著手。1.冷卻高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上,磨削時含水量在97%以上;2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷i基苯磺酸鈉、十二烷i基硫酸鈉)進行復配,能起到顯著降低切削液表面張力的作用,達到清洗的目的。4.防銹水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝i酸鈉,以減少污染;和有機防銹劑(硼胺)復合使用,達到很好的防銹效果。
離心式濾油機,它是利用其離心頭的高速旋轉,使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。離心式濾油機適用于電廠、船舶、大型機械設備潤滑油、重柴油和食用菜籽油、茶油、花生油等凈化處理。用于電廠透平油處理時,旁路接在汽輪機主油箱上隨機運行可及時濾除油中的水分、雜質,對改善運行油質,減緩油的老化速度,保證汽輪機安全運行將起積極作用和食用油的純度。
碟式離心機工作原理
被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機器的心臟部分轉鼓內部,在高速運轉產生的強大離心力場作用下,混合油經過一組碟i片束的分離間隔中,以碟i片中性孔為分界面,比重較大的重相(如磷脂、皂腳等)沿碟i片壁向中性孔外移動,其中重渣(如油泥)積聚在沉渣區,周期自動排出機外。比重較小的輕相(如油脂)沿碟i片壁向上運動,至轉鼓頂部,由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。
碟式分離機廣泛應用于植物油連續精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝,是現代油脂精煉工藝中的設備之一。同時根據用戶的不同要求,也適用于輕工、化工、醫i藥、食品等行業中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
機轉鼓經過精i確的動平衡校驗,工作時運轉平穩,振動小,噪音低。