搪瓷管是什么材質？

搪瓷管經高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在共同。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃材質的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材質即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。

因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，瓷。搪瓷管空氣預熱器回轉式預熱器的工作原理是：預熱器轉子部件由數萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流 經空氣預熱器。蓄熱元件在煙氣側吸熱，在空氣側放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。因此搪瓷管有耐溫限制。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

搪瓷管搪瓷厚度

搪瓷管有助于提高鍋爐熱效率，從而為鍋爐用戶節約了大量的煤炭資源。外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05mm，內搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05mm。它的耐溫度急劇改變功能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗規范而各種指標無改變。搪瓷涂層技術可以使介電層厚度做到厚度幾百微米，玻璃管通常在1-1.5毫米，這是無法與搪瓷媲比的。

按照用途搪瓷可分為藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷、工業搪瓷、特種搪瓷等。搪瓷生產主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配，工業搪瓷設備則需經檢測后再進行組裝。

空氣預熱器壓差高原因，生產廠家告訴你

作為空氣預熱器生產廠家，根據多年的煙氣換熱器改造項目的經驗，總結出如下幾點壓差高的原因：

1、燃煤成分（高硫煤、）摻雜著燒，增加空預器酸腐蝕和堵灰風險；

2、噴氨量過大；

3、調門幅度大，易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻，有可能造成噴氨量大，空預器壓差增加；

4、儀表指示不準；

5、空預器冷端溫度過低：溫度低且負荷低時工業爐排煙溫度低，預熱器冷端綜合溫度低于設計值，為液態，粘性大，造成換熱器堵塞；

6、吹灰影響；

7、脫銷出口NOx反吹后，NOx濃度保持時間過長，而脫硫出口NOx數值反應滯后，兩側出口進行盲調，造成噴氨量不穩；

8、人員操作問題。