許多企業還將眼光投向了數字化工廠之外的領域，力爭橫向整合從供應商、生產網絡到客戶的整條價值鏈。更先進的跟蹤系統加上與ERP系統的動態連接，使得數據透明，能夠使用數據分析來優化整條供應鏈的規劃。如同工廠內部聯網一樣，這些流程也會利用傳感器和射頻識別芯片來生成數據并傳遞到中央規劃平臺(包括與主要價值鏈伙伴的接口)。 單純的系統互聯并不足以支撐這一目標。

數據分析和互聯網

流程及質量改善、資源管理、預防性維護，在數字化工廠里，這些解決方案幾乎總是與互聯息息相關。傳感器協助收集數據，在信息層進行分析，然后傳回聯網的物流設施和生產設備上實時調整生產。結合企業的生產戰略和整體業務目標，每家企業都需要熟練掌握能生成和傳輸數據的互聯工具與系統，以及用于改善效率和質量的分析工具。

這種利用跟蹤技術實現的縱向和橫向整合戰略不僅能讓企業優化規劃流程和生產執行，還能深化企業與具有戰略意義的供應商和客戶之間的紐帶。然而，這些工作只是一個起步。如果企業能在產品中整合數字化功能，就有可能打造出一系列的服務，將抽象的數據轉化成具體的價值。生產流程本身也能通過多種途徑將收集起來的數據轉化為收入。在數字化工廠的深遠影響下，企業能夠拓展甚至是徹底改變目前的業務模式，還能有機會在利潤豐厚的售后市場中擴大份額，提升利潤率，并進軍全新的業務領域。