矯直機的用途和操作注意事項

向各個潤滑點注入適量的潤滑油，檢查兩輥矯直機的傳動部分，保證運裝靈活。工作人員穿戴好工作制服和安全無措施物品，開機后不要擅自離開崗位。在機器的液壓站的油溫，油壓達到穩定后的時候，上矯直輥抬起至初始位置。工作人員將需要矯直的鋼管放入，并壓下夾緊。打開動主電機，鋼管在旋轉前進同時被矯直機矯直。

矯直機操作調整

a、上下輥輪的調整（準備）：根據輥輪孔形將五個下輥輪調整在一直線上并且與機身中心線平行，裝上五個上輥輪，轉動上輥升降手輪調整好上輥輪位置，使得上下輥輪間的孔形與被矯型鋼形狀一致。

b、上輥輪壓下彎曲量的調整（矯直）：根據矯直原理，迫使型鋼產生塑性變形，因此上輥必須對型鋼加壓，壓下量的大小以型鋼產生塑性變形為宜，、二、三輥較大，第四、五輥漸小。

壓力矯直機是一種用于金屬材料加工的設備，主要用于將彎曲變形的鋼材、鋁材和鎂合金等制品進行矯正。其工作原理是通過高壓水流的沖擊作用來改變材料的形狀并使其恢復到原來的狀態以達到成型的目的

制造流程主要包括以下幾個步驟：首先對原材料進行處理以去除表面的氧化皮和其他雜質；然后將處理過的原料放入模具中進行加熱至所需的工作溫度以便于后續操作;接著使用機械裝置夾緊工件并對準定位點以確保準確度要求達到0.1mm以內,后通過加壓機構施加水力使變形部分回復原狀從而達到產品要求的幾何尺寸及表面質量的要求