砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況

砂帶磨削起源于13世紀(jì)，當(dāng)時(shí)人們就已經(jīng)使用砂紙砂磨和拋光金屬或石料等，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展以及其在金屬加工中的性，各種各樣的砂帶磨削機(jī)床逐漸展現(xiàn)在世人的眼前。下面筆者就簡單地介紹一下砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用與發(fā)展概況。

一：砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中的應(yīng)用

砂帶磨削廣泛的運(yùn)用于各種材料的磨削和拋光中，在金屬加工過程中也是的，砂帶磨削機(jī)床在金屬加工中主要有以下四個(gè)方面的運(yùn)用：

1

金屬工件的去余量加工

此類砂帶磨床為重型強(qiáng)力磨削類機(jī)床，主要針對金屬中厚板材的去余量加工，在消除板材表面的氧化皮、電鍍層、銹蝕等因素的同時(shí)，保證板材的厚度和平面精度。

2

金屬剪切件、切割件和沖壓件的去毛刺加工

此類砂帶磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果，是由砂帶磨削單元、輥元、立式盤元等多種加工形式組合而成的機(jī)床。砂帶磨削單元可以去掉工件表面突起而尖銳的毛刺，不同的輥元和立式盤元將工件周邊和孔口處的銳邊倒鈍倒圓，同時(shí)還可以將激光、等離子及火焰切割面所形成的氧化皮掃掉。

3

金屬表面的磨砂與拉絲

此類砂帶磨床追求的是金屬表面加工后的絲紋效果。有的加工目的是拉毛表面，以利于下道復(fù)合板或涂裝工序；有的熱軋鋼帶的磨砂處理是為了改善熱軋鋼帶板型，消除板面缺陷和去除氧化皮等工藝目的。

4

金屬表面的精細(xì)磨削與拋光

此類砂帶磨床為輕型精細(xì)類機(jī)床，主要用于消除金屬表面的缺陷（砂眼、凹坑、劃傷、粘結(jié)物等），磨掉工件機(jī)加工所留下的刀痕和毛刺，保證工件表面良好的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

對我國金屬砂帶磨削機(jī)床應(yīng)用的思考

我國金屬砂帶磨削機(jī)床應(yīng)用落后主要有四個(gè)方面的原因：一是目前大部分企業(yè)對砂帶磨削工藝的金屬表面處理并不了解；二是砂帶磨床制造企業(yè)缺乏對金屬表面加工不同行業(yè)砂帶磨削工藝的深入研究；三是國產(chǎn)砂帶磨床起步較晚，沒有經(jīng)驗(yàn)積累，質(zhì)量欠缺，配套設(shè)備不完善；四是國家和相關(guān)企業(yè)協(xié)會應(yīng)在砂帶磨床方面的人才培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、推廣宣傳等方面加大力度。

居于我國金屬砂帶磨削機(jī)床的現(xiàn)狀，需要從以下三個(gè)方面來改善：首先是涂附磨具的使用方面，涂附磨具、砂帶磨床、砂帶磨床應(yīng)用是不可分割的統(tǒng)一體，企業(yè)在選擇的過程中，要考慮去除余量中砂帶的選擇、磨砂拉絲中砂帶的選擇、精磨拋光中砂帶的選擇、去除毛刺中砂帶的選擇等諸多選擇；其次在砂帶磨床制造環(huán)節(jié)要加以規(guī)范，要考慮將產(chǎn)品模塊化、通用化、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，還有在環(huán)保節(jié)能方面也要做出努力，產(chǎn)品在外觀、操作的舒適性、安全等方面有必要提高；后在涂覆磨具、砂帶磨床銷售環(huán)節(jié)也要改進(jìn)，可以通過加大網(wǎng)絡(luò)宣傳，參加機(jī)床機(jī)行業(yè)展會，促使砂帶磨床與其它機(jī)床的整體配套銷售和一體化服務(wù)，以及涂覆磨具與砂帶磨床的銷售一體化，并逐步在各個(gè)國家和地區(qū)建立辦事處、或?qū)で笾虚g代理等諸多手段增加產(chǎn)品的銷量。

砂光機(jī)每工作200小時(shí)后：

（1）用潤滑脂潤滑升降鏈條，并檢查其張緊度；

（2）檢查砂帶的張緊度和磨損程度；

（3）用油給機(jī)床的各個(gè)油孔注入潤滑脂；

（4）檢查高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位的緊固螺絲是否松動。

砂光機(jī)每工作300小時(shí)后：

（1）拆開并清洗壓縮空氣過濾器，更換無極變速器的油，打開放油孔，等油放完以后再重新加入新油，已示油孔為標(biāo)準(zhǔn)；

（2）檢查輸送帶張緊度；

（3）檢查機(jī)床縱向和橫向水平度；

（4）檢查工作臺表面的平面度；檢查與砂帶緊密接觸的超程開關(guān)上的瓷管的磨損程度，必要時(shí)給予更換。

砂光機(jī)安全系統(tǒng)的具體使用方法

砂光機(jī)屬于加工機(jī)械，在操作砂光機(jī)時(shí)，要做好安全防護(hù)，以防止不當(dāng)操作引起人員誤傷，而千川砂光機(jī)本身就配備安全系統(tǒng)，接下來就講一講千川砂光機(jī)安全系統(tǒng)的具體使用方法。

1、急停按鈕。急停按鈕設(shè)備制造單位一般會設(shè)置在控制系統(tǒng)的面板上，選用紅顏色，當(dāng)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)突發(fā)緊狀況的時(shí)候可以迅速拍下這個(gè)按鈕，這樣正在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的設(shè)備就會立刻停止。

2、砂帶保護(hù)功能。在長時(shí)間的生產(chǎn)當(dāng)中不可能完全避免砂帶斷裂、跑偏等現(xiàn)象，配有砂帶保護(hù)功能的木工砂光機(jī)一但遇到這樣的問題就會制動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保障操作人員以及設(shè)備性能不會被損壞。

3、點(diǎn)擊保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重超負(fù)荷以及斷相的情況下，電機(jī)會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在控制面板會給出相應(yīng)的警示。

4、工作臺面升降保護(hù)系統(tǒng)。也就是我們通常所指的限位，可有效的加工行程。