煤焦油加工過程中，經過蒸餾去除液體餾分以后的殘余物稱之為煤瀝青，煤瀝青是煤焦油的主要成分，約占總量的50%~60%，一般認為其主要成分為多環、稠環芳烴及其衍生物，具體化合物組成十分復雜，且原煤煤種和加工工藝的不同也會導致成分的差異，現行的方法主要是根據其表現出的軟化溫度進行區分的。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。中國測定煤瀝青軟化點的標準方法為環球法和杯球法兩種，以環球法為仲裁法。

高爐堵出鐵口的泥炮材料需要用軟化點為135℃以上的 高溫瀝青 做黏結劑。高溫瀝青是軟化點120度以上的，中溫瀝青的軟化點在80-95度，目前國內正常的都是85-90度之間。煤瀝青來源于煉焦工業的副產品-煤焦油。煤在高溫干餾時，由于熱解反應的結果，除了生成焦炭、焦爐煤氣以外，每噸入爐干煤還產生30-45kg煤焦油。 瀝青的應用大大提升了我們建設建筑的整體的質量，也對我們道路加工提升了質量。高溫瀝青廠家指出瀝青路面的高溫穩定性能夠是實質性的反映出路面的載荷能力。

煤瀝青：γ樹脂。γ樹脂是苯可溶物，其相對分子質量大約為200～1000，C／H原子比為0．56～1．25，呈帶黏性的深黃色半流體。γ樹脂在煤瀝青中的功能是降低瀝青的黏度，使瀝青易于被炭質骨料吸附，增加糊料的塑性，有利于成型，但過量的γ樹脂會降低瀝青的結焦值，從而影響焙燒品的密度和機械強度。 瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色。瀝青試樣在規定的盛樣器內按規定的升溫速度受熱時所蒸發的氣體以規定的方法與試焰接觸，初次發生一瞬即燃時的試樣溫度，以℃表示。

煤瀝青用途：可以采用高溫瀝青(磨成粉狀)和炭質骨料及粉料—起混合后直接模壓成型。高爐堵出鐵口的泥炮材料也需要用軟化點為135℃以上的高溫瀝青做黏結劑。煤瀝青來自煤焦油，煤焦油則是煤干餾過程中得到的—種黑色黏稠液體，在20℃時的體積密度為1.15～1.209/cm3。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。煤瀝青的工藝性能：黏度是煤瀝青—項重要的性質，研究糊料混捏時黏結劑和骨料及粉料的相互影自向及炭素糊料的塑性，需要了解瀝青的黏度，常溫時瀝青為黑色玻璃狀固態，加熱到軟化點以上呈黏性流動狀態。