工件熱處理是指通過加熱、保溫和冷卻等工藝過程，改變工件的組織和性能的一種技術(shù)。常見的熱處理操作有：1.淬火：將工件加熱到一定溫度，然后迅速冷卻，以獲得高硬度和良好的耐磨性。2.回火：將淬火后的工件加熱到一定溫度，然后冷卻，以獲得適當(dāng)?shù)捻g性和塑性。3.退火：將工件加熱到一定溫度，然后緩慢冷卻，以消除工件內(nèi)部的應(yīng)力和組織不均勻。4.正火：將工件加熱到一定溫度，然后在空氣中冷卻，以獲得良好的組織和性能。5.調(diào)質(zhì)：將工件加熱到一定溫度，然后進(jìn)行淬火和回火，以獲得高的綜合性能。

感應(yīng)熱處理是一種新型的金屬加熱方法，它是利用電磁場在工件內(nèi)產(chǎn)生渦流而使之快速發(fā)熱。與傳統(tǒng)的爐子或電弧等方法相比具有、操作簡便和環(huán)境污染小等優(yōu)點；它可以在沒有接觸的情況下對大型零件進(jìn)行均勻快速的加溫而不破壞其表面層;同時由于是在完全封閉條件下工作,不會污染環(huán)境.近年來應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大而且有著很快的發(fā)展勢頭

化學(xué)熱處理是一種通過加熱金屬材料，并加入特定的化學(xué)品來改變其表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的工藝。它包括滲碳、氮化等幾種不同的方法。在滲透過程中，將需要處理的工件放入密封的爐子中，然后通入高溫氣體和液體燃料進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生含有活性成分的氣體，使鐵元素轉(zhuǎn)化為氧化物進(jìn)入表層形成一層黑色硬質(zhì)保護(hù)膜——即我們常說的“淬火”。這種過程可以使材料的硬度得到顯著提高，從而提高耐磨性和性等特點。