由腐植酸鹽、紡織材料、礦物原料等混配而成，對礦渣微粉有極強的親合粘合功效，改善混和料的吸水能力，成球率98%。壓球用污泥粘結劑成型效果好產品物理學特性外觀：黑灰色粉狀流體動力學;H2O≤15%;灰份≤30%粒度分布：80-100目粉狀產品特性1.適應力廣：該粘結劑十分適合不易成形的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦渣微粉生產加工冷固球團礦，不用鍛燒，馬上選礦廠或鍛燒2.使用方便：馬上按占有率將礦渣微粉、粘結劑、水混和攪拌就能成形3.特性優異：一回成形，成形率做到98%，干球溫度兩米多著陸不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉強度100kg/球上下、耐高溫1200℃不散不粉4.沒有各式各樣金屬材料設計風格，不傷害礦渣微粉品質使用說明書1.礦渣微粉1005kg，粘結劑10kg左右2.礦渣微粉、黏合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的空氣相對濕度調整加出水量的規格，原料攪拌均勻，手拿著跟團不散了就能進壓球機壓球3.在150℃規范吹干2-3小時就能，也可自然界晾干別的說明球團礦質量的好壞，重要與原料的特性、黏合劑可塑性、黏合劑的再加量和攪拌的均勻性、成形機的壓力有關。如生產加工中球團礦成形率低，可提高黏合劑再加量。因而，要生產加工顧客比較滿意的球團礦，干萬要以當地資源情況和顧客要求為必要條件，接著在根據顧客要求調整包裝儲存1.25kg/袋、包裝袋子包裝

螢石粉球團粘接劑瑩石（CaF2）是工業化生產上氟元素的重要來自，應用于鋼鐵工業、航天航空、、電子元器件、工業設備和核能等領域。因瑩石具有能降低硅化物化合物的熔點，促進粉煤灰流通性，使渣和金屬復合材料很好提取，在選礦廠整個過程中煙氣脫硝、脫磷，提升金屬復合材料的可煅性和抗拉強度等特點，因此，它作為助水溶液被應用于不銹鋼板材選礦廠及稀有金屬生產制造、化鐵制作工藝和稀有金屬冶煉廠。螢石粉由于是顆粒物料不能馬上摻燒，將螢石粉再加球團粘接劑依據拌和、成形制作工藝，生產制造成球團再應用于選礦廠是解決螢石粉替代塊礦的方法。一、物理和化學性質該螢石粉成形粘接劑為奶白色紡織材料制而成，再加量只有2-3%，對螢石粉原料有極強的親合粘合功效，改善混和料的吸水能力，成球率98%。二、螢石粉球團粘接劑特點1、適應力廣：該粘接劑十分適合不易成形的螢石粉，并可用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產制造冷固球團，不用鍛燒馬上用于選礦廠；2、使用方便：按占有率將原料、粘接劑、干固水混合拌和就能成形，一噸球團粘接劑可生產制造30-40噸球團；3、特點優異：成形率做到98%，干球溫度兩米多著陸經久不散，自然界干燥或吹干均可，抗拉強度100kg/球上下，節能環保、節電、降低塵，品位不減少；4、產品規格各式各樣，一小塊、球型均可，且粒徑、塊度可根據顧客生產制造務必調整，有利于顧客選擇合適應用于選礦廠的粒徑。三、用于螢石粉球團生產制造采用冷擠壓成形性，將原料粉經歷檢測、選擇、調味品、粉碎、加入適量的粘接劑、水混和拌和，經歷冷擠壓成形制作工藝成形、干燥處就可應用。生產工藝流程：原料調味品→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干燥→產品產量。

壓球用污泥粘結劑成型效果好該新項目關鍵運用于冶金領域全過程中造成的礦渣微粉或煅燒、煉鐵高爐、煉鋼爐塵泥、除塵灰、加熱爐，鐵鱗等鐵元素塵泥環境污染節能減排及產業發展成型循環利用。針在我國冶金塵泥解決技術性中存有的使用率低、二次污染比較嚴重的難題，產品研發取得成功煉鋼除塵灰球團粘接劑技術性，選用本技術性將冶金礦渣微粉、塵泥、等原材料根據成型機成型為冶金球團顆粒物，可立即作為煉鋼造渣劑、冷卻液、助溶液或加熱爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進而做到冶金塵泥節能減排和循環利用的目地。一、球團粘接劑特性1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關鍵原材料，研發出了具備適用范圍廣、粘結性強、品質平穩的冶金塵泥成型粘接劑商品。用以冶金礦渣微粉、塵泥成型，具備成型率高、土體快、耐熱性高優勢；用其成型的球團顆粒物具備冶金特性好、煉鋼化渣快、飛濺少、除磷強、節約原材料、提益、循環系統率高特性。2、將冶金塵泥成型為球團顆粒物，不歷經煅燒煉鋼等工藝流程，可立即作為煉鋼造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、加熱爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，具備酸堿度高、溶點低、成份平穩，冶金特性好、抗壓強度高特性；使冶金鐵元素塵泥在成型解決和循環利用中操縱環境污染排污。3、生產工藝流程簡易：一噸可生產制造30-50噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就可以成型，商品產出率達到95%，干球溫度一米多大降落經久不散，土體速度更快，抗壓強度高80kg/球之上，干躁就可作為煉鐵高爐或煉鋼摻燒回爐廢料。是現階段冶金球團粘接領域中商品

河北保定市萬鼎原料科技有限責任公司企業生產加工出各式各樣高耐磨球團粘結劑。產品普遍應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳碳高分子材料粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等各種各樣礦渣微粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各式各樣鍛燒返礦等煉鋼廠含銅廢料；各式各樣長焰煤，蘭碳粉焦粉等各式各樣料。的產品和服務，讓公司變為我國許多家煉鋼廠和50好幾家鋼鐵工業企業的穩定合作總體目標！隨著著鋼鐵行業和銷售市場經濟結構的發展趨向，控制成本和能源綜合型利用更為看上去顯出和重要，我公司著眼于節能減排，為各鋼企提供各種枝術和人性化服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼導致的副產品，其含含銅量約70%，目前，各冶煉廠對氧化鐵皮的利用方法有二種：一種是作為輔助材料應用于鍛燒，另一種是將氧化鐵皮壓球處理后馬上供應煉鋼作為化渣劑運用，具有化渣、溫度控制、降低煉鋼成本費用的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球性存在成球率低、抗拉強度低劣難點，傷害了在煉鋼的運用。我公司經長久性科研，解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述難點，所生產加工的壓球產品解決了存在的缺陷，完全考慮到煉鋼操作過程務必。而氧化鐵皮經壓球馬上供煉鋼運用，即避開了鍛燒和煉鋼生產流程，直接進入煉鋼，進行短流程運用，保證操縱成本費的目的氧化鐵皮造球加上轉爐，有極強的化渣和溫度控制作用，極大地改善轉爐操作過程規范（而選礦廠的順行是降低生產成本的有效的防范措施）。目前，唐鋼、唐鋼不銹鋼板材、國豐、津西、宣鋼、榮信、滄州市普陽等公司均采用此方式處理，在這其中一部分公司還摻入選礦廠鋼渣粉進行壓球，供轉爐運用，不但完成了鋼渣短流程利用，而且球團礦不加上或是少加上鋼渣粉，還降低了煉鐵高爐鋼液磷高的壓力，進一步為轉爐選礦廠鑄就了規范，完成了短流程呼吸系統利用，提高了原料規范，有利于操作過程，提參數，操縱成本費，鑄就顯著的經濟效益