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閉口樓承板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無(wú)水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。 樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。

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樓承板的安裝是十分方便的，它能夠減少其它材料的使用，被許多行業(yè)廣泛地使用，雖說(shuō)樓承板的安裝很方便但是我們也要注意施工安全，那么，樓承板安裝有什么需要注意的地方嗎？下面跟著小編一起去了解一下吧！

樓承板

一、鋪設(shè)樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準(zhǔn)線，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點(diǎn)焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設(shè)過(guò)程中每鋪設(shè)一跨板要進(jìn)行按圖標(biāo)注尺寸校對(duì)，若有偏差要及時(shí)調(diào)整。

二、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，同時(shí)注意排板方向要一致，桁架節(jié)點(diǎn)間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點(diǎn)要對(duì)齊。

三、鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應(yīng)對(duì)要切割的尺寸進(jìn)行放線并檢查復(fù)核，切割后的板材端部仍需按照原來(lái)的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點(diǎn)中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進(jìn)行安裝。

四、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長(zhǎng)度方向切割，切割后板上應(yīng)有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

五、鋼筋桁架應(yīng)平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長(zhǎng)度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點(diǎn)焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

六、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥5d,且不能小于50mm，并應(yīng)保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

七、待鋪設(shè)一定面積后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置樓板支座連接筋、加強(qiáng)筋及負(fù)筋等。

八、邊模板安裝時(shí)應(yīng)拉線校直，調(diào)節(jié)適當(dāng)后利用鋼筋一端與栓釘點(diǎn)焊，一端與邊模板點(diǎn)焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點(diǎn)焊間距為300mm。

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桁架樓承板的優(yōu)勢(shì):保持了化制造，有益于鋼筋排序間隔勻稱、混泥土鋼筋保護(hù)層一致，提升了混凝土樓板的工程施工品質(zhì)。裝配式鋼筋桁架樓承板可明顯降低當(dāng)場(chǎng)鋼筋捆扎工程量清單，鍍鋅桁架樓承板廠家，加速工程進(jìn)度，提升安全施工確保，保持安全文明施工。裝配式模板和聯(lián)接件拆卸便捷，可重復(fù)運(yùn)用，節(jié)省不銹鋼板材，符合綠色環(huán)保的規(guī)定。鍍鋅桁架樓承板廠家

鍍鋅桁架樓承板廠家 鋼筋桁架樓承板現(xiàn)在被廣泛用于多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu)、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑范疇。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷、安全、可靠的特點(diǎn)，越來(lái)越多的建筑商和業(yè)主挑選更科學(xué)、更具效益的鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板比較傳統(tǒng)樓承板來(lái)說(shuō)，經(jīng)濟(jì)本錢(qián)大大下降。改變壓型鋼板的用途，僅作為樓板施工階段的模板，削減壓型鋼板的用量，下降對(duì)壓型鋼板防腐蝕鍍鋅層的要求；同時(shí)，節(jié)省了大量現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量。（一般樓承板需鋼筋12kg左右，鋼筋桁架樓承板需5kg左右）。