在實際生產過程中，有時擠出聚苯泡沫板材設備的溫度會在某一范圍波動，在對溫度進行調整時往往不能達到明顯的效果，在此情況下生產的產品，尤其是對附加值高的電纜(如控制電纜、電力電纜、通信電纜、交聯(lián)聚乙烯電纜等)將造成較大的浪費。通過對數(shù)臺XPS擠出聚苯泡沫板材設備(φ45～φ150mm)的觀察、分析及調整，導致擠出聚苯泡沫板材生產線溫控失調原因，大致有傳感器(熱電偶)、人為因素、設備自身、測溫控制儀表等方面。由于螺桿的旋轉，塑料的粒子在機筒內變形和擠壓，產生的熱量和溫升有時會超過塑料粒子塑化所需要的，甚至在關閉電源后仍不停止，進而超出要求范圍。xps泡沫板設備采用生產線自動化的設計，使操作更簡易，大幅度的降低了設備的維護、操作、維修等成本。

xps 擠塑板體系施工要點：

5、粘貼／xps 擠塑板聚苯板標準尺寸一般為600×1800mm，改變尺寸應由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割。可以先將擠塑板拉毛處理，然后在擠塑板兩側均勻涂抹界面劑；產品廣泛用于內外墻保溫，及屋面的保溫，低溫儲藏室墻面、地面、層面保溫隔熱及防水層保護，復合夾心保溫板材，公路、鐵路、機場等土木工程，等領域，是目前建筑業(yè)界優(yōu)異的隔熱、防潮材料。在中部刮六塊直徑約100mm的粘結點，粘結點應分布均勻，粘貼面積不小于擠塑板面積的40%。施工中xps 擠塑板排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。

xps 擠塑板粘板應用工具輕柔，均勻擠壓擠塑板隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。在xps 擠塑板粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。拼縫高差不大于1.5mn，否則應用砂紙或打磨機具打磨平整。

6、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿，厚度2～3mm，同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。

7、貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。

8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結前再抹一道抗裂砂漿罩面，厚度l～2m，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。xps 擠塑板面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

聚氨酯澆注機的特點

1、澆注機的澆注量可以在0至蕞大澆注量之間調節(jié)，調節(jié)精度為1%。　　　2、本產品具有溫度控制系統(tǒng)，達到制定溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。　　　3、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統(tǒng)。　　　4、本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。料桶設有水夾套，利用水溫來加熱或制冷料液，各桶有水視管和料視管。　　　5、本機采用截門調節(jié)A、B料液比例，比例精度可達1%。　　　6、客戶自備一臺空壓機，壓力調節(jié)到0.8-0.9M

聚氨脂設備現(xiàn)場發(fā)泡施工注意事項：

在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應控制反應發(fā)泡時間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會產生較大的膨脹力，應對灌注夾層或模型做適當?shù)募庸獭?/p>