碳化硅理化性質：物質特性。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，但直至今日，此型態尚未有商業上之應用。 碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高質量耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

在煉鋼過程中，爐襯耐火磚受到侵蝕后，磚的脫碳層和反應層發生結構變化引起松弛。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時的機械沖刷，使得碳化硅脫落并卷入鋼溶液中，形成非金屬夾雜。鋼材中的非金屬夾雜物與鋼材本身的性能有很大差別。

從力學角度分析，非金屬夾雜物的存在部位是鋼材的應力集中點，對鋼材的強度、剛度以及持久等力學性能都有很大影響。因此，非金屬夾雜是影響鋼材質量的嚴重缺陷之一。構成碳化硅的一些元素，直接溶解到鋼水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金屬元素增加。在一定條件下，鋼水中非金屬元素之間相互反應生成非金屬夾雜物。

碳化硅可以用于制造汽車零部件，如發動機零部件、剎車片、離合器片等。由于碳化硅具有高硬度、高耐磨性和良好的耐高溫性能，可以提高汽車零部件的耐磨性和耐高溫性能，提高汽車的性能和可靠性。

碳化硅在電子工業中具有廣泛的應用，如制造功率半導體器件（如二極管、晶體管等）、高壓電力設備（如開關、隔離器等）以及光電子器件（如LED等）。由于碳化硅具有優異的導熱性能和電絕緣性，使其成為理想的半導體材料之一。

碳化硅在化學工業中也有廣泛的應用，可以作為催化劑的載體材料，用于制造各種化工產品。

碳化硅可以用于制造固結磨具、涂附磨具和自由研磨等磨料磨具。由于碳化硅具有高硬度和耐磨性，使其成為理想的磨料磨具材料之一。

碳化硅在工業領域中具有廣泛的應用，可以提高產品的性能和可靠性，降低成本，延長設備的使用壽命。

在鋼鐵工業中，碳化硅主要作為新型的強復合脫氧劑應用。其原理是取代了傳統的硅粉碳粉脫氧，和原工藝相比各項理化功能更波動，脫氧效果好，脫氧工夫短，節約能源，進步煉鋼效率，進步鋼的質量，降低原輔材料耗費，增加環境污染，進步電爐動力和經濟效益。

碳化硅在鋼鐵工業的脫氧原理主要是利用碳化硅與氧之間的親和作用。當碳化硅加入鋼水中后，它會溶于鋼水并發生化學反應。碳化硅分解時會反應生成SiO和CO，SiO進一步與鋼水中的氧化鐵反應生成硅酸鐵（FeSiO3）。硅酸鐵在高溫下可以分解為純鐵和二氧化硅，這樣就實現了鋼水脫氧的目的。此外，碳化硅還可以促進鋼水中的碳擴散，從而進一步改善鋼的質量和性能。