金屬儲罐的焊接順序及控制焊接變形的工藝措施

1.罐底的焊接順序與控制焊接變形的工藝措施

（1）焊接順序：

中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

四、充水試驗

1.充水試驗的相關規定

（1）充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件全部完工并檢驗合格。

（2）一般情況，充水試驗采用潔凈淡水。對于不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過25ppm。試驗水溫均不低于5℃。

（3）充水試驗中應進行基礎沉降觀測。在罐壁下部圓周每隔10m左右，設一個觀測點，點數宜為4的倍數，且不得少于4點。

（4）充水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。

水浮正裝法：

一般用于浮頂罐的施工。在第、第二圈罐壁板施工完畢，大角縫和罐底所有的焊縫全部完工后，利用這部分罐體作為水槽。在罐體內施工浮船，浮船全部施工完畢檢驗合格后，向罐內充水，使浮船浮升到需要高度后停止充水，利用浮船作為內操作平臺，進行罐壁的組焊，一圈組焊完成后，再向罐內充水，使浮船上升，進行下一圈壁板的組裝，直至罐壁安裝完畢。3對采用新材料、新技術、新結構、新工藝的第Ⅲ類儲罐，當不符合本標準要求時，儲罐的主管部門應組織設計、研究、試驗、施工、安全和使用等有關單位或部門進行技術評審和風險評估。罐外操作利用移動小車或環形吊欄。