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環形皮帶機的注意事項：

(1) 需要注意整流裝置滾輪的偏移位置是否合適，是否接近開關磁感應數據與雙向五通閥的匹配。否則，過濾器不僅具有整流裝置的功能，而且使濾布向更大的方向運行。

(2) 自動糾偏裝置是保證真空泵皮帶脫水機正常運行的關鍵部件。因此，在機器和設備運行之前，有必要檢查自動偏差校正裝置是否正常工作。

(3) 自動糾偏裝置的壓力不宜過高，通常為0.2~0.4MPa上下，以促使糾偏裝置的轉速過快，噪音過大。

(4) 必須清潔整流器的輥道，經常除索道上的污垢，并添加少量潤滑油。

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防范斷軸發生需做到以下幾點：

1、采購正規廠家生產的皮帶機減速機

正規廠家質量靠譜，且售后完善，在相關技術人員也無法解決機械故障問題的情況下，能夠通過咨詢正規廠家的技術解決設備故障問題。

2、保證減速機在額定功率下運作

額定功率一般應不小于電機功率的1.5倍，減速機在額定功率下運作是減少斷軸現象的重要保證。

3、定期維護保養

定期對電機、減速器緊固螺栓，一旦發現松動，應立即緊固；另外檢查高低速軸的聯軸器的同軸度。一定要檢查減速器潤滑油位，將油位尺上下刻度線保持在中間位置是減速器理想的工作狀態。

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調整主動滾筒和換向滾筒的位置 主動滾筒和換向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。 由于一臺帶式輸送機至少有2～5個托輥，所有托輥的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。 如果撓度太大，不可避免地會出現偏差。 調整方法與調整惰輪組類似。 對于磁頭滾筒，如果皮帶偏向滾筒右側，則右側軸承座應向前移動，如果皮帶偏向滾筒左側，則左側軸承座應移動 向前，并相應地將左軸承座向后移動或將右軸承座向后移動。 尾滾輪的調整方法與頭滾輪的調整方法正好相反。 經過反復調整，直到皮帶調整到理想位置。 在調整驅動或轉向鼓之前安裝準確的位置。

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