鋁合金鍍鎳在多個領域都有應用。在電子電氣行業，使用鋁材電鍍鎳能夠提高外觀漂亮、增加導通性能等優點而取代銅件或者不銹鋼產品，廣泛應用于接插件、開關、電源外殼等領域中；另外也可以選用復合材料如鈦/鋁合金配上光亮鎳來生產高精密模具或要求一致性高的成品模種。這種工藝的推廣可以解決傳統以鋼質及塑膠所無法克服之問題包括：金屬表面加工不良的問題及氣泡等問題以及在使用過程中經常發生的因材質因素造成的漏水現象等等。

化學鍍鎳是一種廣泛應用于工業領域的表面處理技術，主要用于改善材料的耐腐蝕性、耐磨性和導電性。它可以應用于各種金屬和非金屬材料，如鋼鐵、銅、鋁、塑料、陶瓷等。化學鍍鎳可以用于制造各種零件和組件，如汽車零件、電子元件、醫學器械、航空航天部件等。此外，化學鍍鎳還可以用于修復和保護各種設備和結構，如橋梁、管道、機器等。總的來說，化學鍍鎳是一種非常重要的表面處理技術，具有廣泛的應用前景。

化學鍍鎳是一種常用的表面處理技術，其基本原理是在催化劑的作用下，通過氧化還原反應在金屬表面上沉積出納米尺寸的鎳粒子，這些顆粒相互連接形成一層致密的薄膜。具體操作方法如下：準備含有Ni(NO3)2和HCHO的溶液作為電解質（溫度保持在45-60℃）。將需要處理的工件放入此鹽浴中并取出（時間視具體情況而定），這時可以看到已經生成了一層暗色的物質附著在其上。這一步完成了電鍍的過程。之后對產品進行熱處理、清洗及干燥等步驟即可完成整個工藝流程。在此過程中要注意控制各種參數以確保均勻性和穩定性。此外還需注意使用的材料和設備的質量以及環境條件等因素都會影響效果。

化學鍍鎳原理是，在酸性或中性溶液中，將還原劑加入到含有絡合劑和催化劑（如氧化物、氫氧化物等）的電導率低的液體介質中的時候。同時提供能量輸入給電子設備使得通過這個設備的電流能夠產生足夠的氫離子注入并使金屬溶解形成可溶性鹽類再經置換沉積的過程來得到所需的涂層表面處理方法之一。其基本過程包括：合金催化沉膜與退活及鈍化兩個主要步驟所形成的薄膜具有優良的綜合性能因而被廣泛應用于現代工業生產之中。