鋼筋連接套筒的應用常見問題

鋼筋套筒在現如今的建筑業中的運用是十分普遍和合理的，充足確保全部工程建筑個人行為的圓滿執行。鋼筋套筒抗壓強度,品質平穩靠譜;實際操作安全性，沒有明火，不會受到氣侯危害;連接方法適應能力強，可用作豎直、水準、歪斜、高處、水中等各方向的鋼筋連接, 可用作多種類型的工程建筑與高層建筑結構中。

鋼筋套筒在應用的那時候，一些常見問題是該造成人們的留意的，另外它所涉及到的有關技術性信息內容都是非常普遍的。

1.將鋼筋待連接一部分剝肋擠壓成型成外螺紋，運用連接套筒規格開展連接，使鋼筋絲頭與連接套筒規格連接為一體，保持等抗壓強度連接。

2.鋼筋內孔圓頭讓鋼筋內孔與對接焊縫中心線方位豎直，宣選用砂輪切割機或別的型斷開機器設備，禁止氧割。

3.用鋼筋剝肋擠壓成型直螺紋機將待連接鋼筋的邊緣生產加工成外螺紋，對生產加工的絲頭開展品質自查。

鋼筋連接套筒施工技術

鋼筋滾壓直螺紋連接生產流程： 鋼筋激光切割→噴焊螺紋→絲頭查驗→當場絲接

實際操作加工工藝：鋼筋滾筒直螺紋連接，是選用的噴焊數控車床對鋼筋頂端開展滾壓，螺紋一次成形。鋼筋根據滾壓螺紋，螺紋底端的原材料沒有被鉆削掉，只是被擠出，增加了原來的直徑。螺紋經滾壓后材料產生硬底化，抗壓強度約提升6%—8%，使螺紋對母材的消弱大幅降低，其抗壓強度是母材的97%—，抗壓強度特性十分平穩。

鋼筋連接套筒的基本常識

一、基本型、正反面絲口型、異徑型三大系列產品，五十多個種類，能考慮建筑構造中橫著、豎向、斜向等一切位置的同徑、異徑就可以調長短和方位的鋼筋聯接要求。

直螺紋套筒在現在運用非常廣泛，可是使用直螺紋套筒的時候一定要注意組裝的事宜，以免一些多余技術問題，從而影響直螺紋套筒質量問題，那都有什么安裝方法呢?下面金屬就給大家說說直螺紋套筒的安裝流程，一起來了解下吧。

1、鋼筋到位將絲頭檢測合格的鋼筋運送至施工工地待聯接。

2、連接頭擰緊應用直螺紋套筒工作中扳子將聯接套筒擰緊。

3、作標識對已擰緊的套筒作標識，與未擰緊的套筒區分開。

4、工程施工檢測對施工過的連接頭所進行的產品質量檢驗。

5、捆扎其他鋼筋。濟南市直螺紋套筒的連接頭生產加工也是需要十分科學嚴謹流程規定，我們能通過較為別的加工工藝來講，鋼筋接頭技術性流程是十分科學嚴謹。

6、鋼筋端口方頭平頭的目的是為了鋼筋端口與原材質軸線方向豎直，宣選用砂輪機或其它型斷開機器設備，禁止氧割。

鋼筋套筒擠壓力使連接件鋼套筒形狀變化與帶肋鋼筋密切牙齒咬合所形成的接頭。有兩種方式，軸向擠壓連接和徑向擠壓連接。因為徑向擠壓連接現場作業不便及接頭品質不足平穩，無法得到營銷推廣；而軸向擠壓連接技術性，連接接頭獲得了大規模推廣。工程項目中常用的套筒規格擠壓連接接頭，全是軸向擠壓連接。因其良好的品質，套筒規格擠壓連接接頭在中國從二十世紀90年始迄今廣泛應用于建設工程中。

根據鋼筋端部錐型螺牙和連接件錐型螺牙牙齒咬合所形成的接頭。錐螺紋連接技術性的出現解決了套筒規格擠壓連接技術性存在的問題。錐螺紋絲口完全就是提早預制構件，當場連接占有工期較短，施工現場只要用扭矩扳手實際操作，無需要挪動設備及牽扯電纜線，備受各施工企業的一致好評。可是錐螺紋連接接頭品質不足平穩。因為生產加工螺牙的小路降低了原材質的截面積，從而降低接頭抗壓強度，一般只能做到原材質具體抗壓強度的85～95%。我們國家的錐螺紋連接技術性與國外對比還存在著一定差別，明顯的一個問題是牙距單一，從孔徑16～40mm鋼筋選用牙距均為2.5mm，而2.5mm牙距比較適合于孔徑22mm鋼筋的連接，太粗了或過細鋼筋連接強度都不太理想