因此，水力表面負荷越小，可去除的顆粒越多，沉淀效率越高，出水懸浮物指標越低。二沉池中較小水力表面負荷的設計有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負荷。二沉池的固體面負荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負荷越小，二沉池污泥濃縮效果越好。相反，二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負荷過大會導致二沉池泥面過高，許多污泥絮體會在沉淀前隨污水一起流出，影響出水懸浮物指標。二沉池的固體表面負荷*一般不應超過150 kg MLSS/m2× d

其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應用于已投入使用或正在建設的污水處理。活性污泥的污泥齡設計得相對較短，設計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設施，導致剩余污泥量大，污泥中有機成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時，絮凝劑的濃度應控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內。如果濃度太低，溶液的劑量會很大，分配頻率會增加。濃度過高很容易導致粘度過高，這可能導致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時阻力增大，并且容易加速設備損耗和管道堵塞。

相反，速度差越小，污泥在離心機中停留的時間越長，固液分離越徹底。然而，必須防止污泥堵塞。速度差可以自動調節，以補償進料中變化的固體含量。2)在確定污泥性質后，可以改變進料速度，以減少進料量，改善固液分離；提高絮凝劑的填充率可以加快固液分離速度，提高分離效果。常見問題:1)啟動離心脫水機報警或振動報警時，低差報警導致主電機停止或振動大、聲音異常，導致報警停止。上述情況是由于上次停機前沖洗不徹底造成的，即沖洗不徹底會導致兩種情況:一是離心機出泥端積泥，再次開機并報警時，轉鼓與螺旋輸送機之間的速度差太低；

此外，在運行過程中應建立一套詳細的維護和操作程序。例如，維護工作必須提前計劃和準備相應的備件。定期校準和校正分析儀器，清潔管道和預處理裝置，更換耗材和易損件；加強在線監控系統等的日常管理。由于污水處理廠特殊的結構設計和大量的污水處理，污水處理廠的雷擊普遍較為嚴重，對室外設備的安全運行構成較大威脅。現場設備和儀器的二級和三級防雷保護，防止雷擊損壞現場設備和儀器。

如果缺乏這些設施來控制項目成本，它們將在未來的經營管理工作中付出更大的代價。