我公司主營：皮帶縱向撕裂保護、輸送帶撕裂檢測、輸送帶撕裂監(jiān)測、縱撕監(jiān)測系統(tǒng)、輸送帶縱向撕裂檢測、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測、輸送帶撕裂保護、輸送帶縱撕保護、輸送帶縱向撕裂保護、縱撕檢測設備、縱撕檢測裝置等。縱撕監(jiān)測系統(tǒng)
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我公司生產(chǎn)的礦用鋼繩芯輸送帶縱撕檢測裝置是利用激光在皮帶表面呈現(xiàn)輔助線，輸送帶縱撕識別監(jiān)測裝置，高速攝像機實時拍攝膠帶表面圖片，當膠帶撕裂發(fā)生后，輸送帶縱撕監(jiān)測哪家好，拍攝的膠帶表面圖片中有明顯裂紋或疊起特征，同時激光輔助線會出現(xiàn)不連續(xù)或斷裂現(xiàn)象，輸送帶，現(xiàn)場處理器實時的對拍攝圖像進行處理，并根據(jù)判斷結果給出報警或停機信號。
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縱撕的功能：
（1） 輸送帶縱向撕裂檢測裝置對輸送帶上輸送帶底面用線性激光束全斷面掃描，縱撕檢測，24小時全天候檢測輸送帶是否有縱向撕裂發(fā)生；
（2）定制彩色相機和激光測量技術使用多種參數(shù)和算法來檢測激光條紋的曲率和斷點，并對所有異常進行詳細的計算，詳盡群組特征分析，如裂縫的深度、寬度、方向連續(xù)性、分布規(guī)律性等，以區(qū)分輸送帶表面的表皮破損、印記、劃痕和真實縱向撕裂所產(chǎn)生的裂縫，從而確定縱向撕裂的真實發(fā)生。
（3） 具備自動檢測、自動識別、自動報警、自動停車功能。一旦輸送帶發(fā)生縱向撕裂，將聲光報警并給輸送帶主機發(fā)出控制信號，停止輸送帶運行，以免事故進一步擴大。
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皮帶撕裂檢測設計原理:
1)采用光學三角原理和回波分析原理成像，使用非接觸測量皮帶撕裂裂縫寬度和深度的精密傳感器。半導體激光器發(fā)出的激光經(jīng)鏡片聚焦到被測物體上，反射光線被鏡片收集后投射到CCD上。信號處理器通過三角函數(shù)計算CCD上的光點位置得到被測物的距離信息。
2)激光器和攝像頭分別裝在上皮帶的左右下側，激光器向皮帶底部發(fā)射一條帶狀激光，在皮帶表面反射后由攝像頭采集，并自動提取激光條紋中心，根據(jù)三角測距法分析皮帶斷面的高度和深度參數(shù)，實時輸出到控制計算機。經(jīng)計算機軟件分析和數(shù)據(jù)還原，得到皮帶底 3D 圖像。可以直觀判斷是否發(fā)生撕裂現(xiàn)象。
輸送帶抽芯導致的撕裂當輸送帶受到劇烈的沖擊力時，可能會使輸送帶中鋼絲繩斷裂，經(jīng)過長時間外力的作用，斷裂的繩頭會從輸送帶的黏合處、接頭處、磨損較嚴重的地方露到蓋膠外。 隨著輸送機的運行，鋼絲繩可能會從輸送機輸送帶的蓋膠中抽出，造成輸送帶的撕裂。
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輸送帶縱向撕裂的機理
異物的劃傷導致的撕裂這種撕裂一般也發(fā)生于溜槽的下部，常見的有2種情況:
1由長且尖利的異物造成的劃傷。如果進入溜槽的異物尺寸過大而不能通過時，異物就會卡在溜槽的下部，當輸送帶運行時可能發(fā)生撕裂;
2尖利的異物造成穿透劃傷。根據(jù)生產(chǎn)流程的需要，2條銜接的輸送帶首尾要存在一定的高度落差，這樣才能給上方輸送帶上的物料存儲一定大小的勢能，當物料落在下方的輸送帶上時就會產(chǎn)生一定的速度。假如物料中混入了尖銳的異物，當其與輸送帶接觸時因為慣性，異物的下部將直接將輸送帶穿透卡在托輥之上，而上部將被溜槽的前沿阻擋，這樣異物就會像利刀一樣威脅著輸送帶。
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