生物質顆粒燃料的強度與成型壓力有關，壓力太小就會達不到密實的目的，壓力增大，則壓實的程度就會增加，對于生物質與煤粒之間的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者內應力增加，致使型煤的強度惡化。
生物質燃燒顆粒
三、生物質的添加量
煤與生物質之間的作用力要比煤與煤之間的作用力小得多，當生物質的添加量比較低時，影響型煤成型的主要因素是生物質和煤之間的粘結力大小。如果生物質的添加量增加，型煤的成型率也會隨之下降。
四、熟化過程
熟化溫度和時間對型煤的強度有很大的影響，不同的生物質和粘結劑所加工制成的生物質顆粒燃料，達到較好機械強度的熟化條件各異。
生物質質料從散料到顆粒料的加工進程。其作業流程能夠分為如下9個進程：
1，運輸生物質散料的貨車進廠
生物質散料通過貨車運到工廠，并且依據原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續加工處理。
2，原木剝皮
原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。
3，大塊料破碎
原木或者大塊的生物質散料----來自可持續辦理的森林的值生物質質料，這些質料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內部，多個刀片旋轉并將大塊生物質質料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。
對小塊料進行挑選和過濾
小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊生物質質料。
5，烘干
進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對生物質顆粒料的質量構成影響。小塊生物質質料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅動的加熱器中發生的熱空氣進行加熱。小塊生物質質料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。
6，生物質錘式磨
錘式磨內有一個旋轉軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質，用于制造顆粒。
環境保護問題是大眾一直關心的問題，生物質顆粒是將生物質秸稈、林業廢棄物在常溫條件下，采用壓輥和環模方式，將其冷態致密成型。并且在農村當中也有廣泛的應用，那么下面生物質顆粒廠家的小編來跟大家講講生物質顆粒在農村應用的原因。
像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。
在原料上主要是為了調節原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在百分之13左右，含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產量。
要事先將顆粒機的參數調節好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當的調整。有時生物質顆粒燃料的產量低，就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產能可以讓廠家幫忙調整好。