生物質(zhì)顆粒燃料的強(qiáng)度與成型壓力有關(guān)，壓力太小就會(huì)達(dá)不到密實(shí)的目的，壓力增大，則壓實(shí)的程度就會(huì)增加，對(duì)于生物質(zhì)與煤粒之間的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者內(nèi)應(yīng)力增加，致使型煤的強(qiáng)度惡化。

生物質(zhì)燃燒顆粒

三、生物質(zhì)的添加量

煤與生物質(zhì)之間的作用力要比煤與煤之間的作用力小得多，當(dāng)生物質(zhì)的添加量比較低時(shí)，影響型煤成型的主要因素是生物質(zhì)和煤之間的粘結(jié)力大小。如果生物質(zhì)的添加量增加，型煤的成型率也會(huì)隨之下降。

四、熟化過程

熟化溫度和時(shí)間對(duì)型煤的強(qiáng)度有很大的影響，不同的生物質(zhì)和粘結(jié)劑所加工制成的生物質(zhì)顆粒燃料，達(dá)到較好機(jī)械強(qiáng)度的熟化條件各異。

生物質(zhì)質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進(jìn)程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個(gè)進(jìn)程：

1，運(yùn)輸生物質(zhì)散料的貨車進(jìn)廠

生物質(zhì)散料通過貨車運(yùn)到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運(yùn)送到4個(gè)不同的地點(diǎn)：大塊料堆場(chǎng)、大塊料暫時(shí)堆場(chǎng)、小塊料或鋸沫堆場(chǎng)，直接開始后續(xù)加工處理。

2，原木剝皮

原木被送入剝皮機(jī)，剝皮機(jī)將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機(jī)的燃料，在隨后的加工進(jìn)程中運(yùn)用。

3，大塊料破碎

原木或者大塊的生物質(zhì)散料----來自可持續(xù)辦理的森林的值生物質(zhì)質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機(jī)內(nèi)部，多個(gè)刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊生物質(zhì)質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進(jìn)行挑選。

對(duì)小塊料進(jìn)行挑選和過濾

小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會(huì)影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個(gè)篩分機(jī)，篩除掉廢料，只留下到達(dá)要求尺度的小塊生物質(zhì)質(zhì)料。

5，烘干

進(jìn)入顆粒制造進(jìn)程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會(huì)對(duì)生物質(zhì)顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊生物質(zhì)質(zhì)料進(jìn)入一個(gè)大的滾筒里，由之前剝皮機(jī)搜集的拋棄樹皮驅(qū)動(dòng)的加熱器中發(fā)生的熱空氣進(jìn)行加熱。小塊生物質(zhì)質(zhì)料被一個(gè)大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機(jī)做好預(yù)備。

6，生物質(zhì)錘式磨

錘式磨內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。

環(huán)境保護(hù)問題是大眾一直關(guān)心的問題，生物質(zhì)顆粒是將生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物在常溫條件下，采用壓輥和環(huán)模方式，將其冷態(tài)致密成型。并且在農(nóng)村當(dāng)中也有廣泛的應(yīng)用，那么下面生物質(zhì)顆粒廠家的小編來跟大家講講生物質(zhì)顆粒在農(nóng)村應(yīng)用的原因。

像新購買的模具在正式使用以前要進(jìn)行研磨。研磨的方法相對(duì)比較簡(jiǎn)單，用機(jī)油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。

在原料上主要是為了調(diào)節(jié)原料的含水率。壓制生物質(zhì)顆粒時(shí)要求木屑鋸末等原料的含水率保持在百分之13左右，含水率過高或者過低都會(huì)影響生物質(zhì)顆粒的產(chǎn)量。

要事先將顆粒機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會(huì)需要不同的間隙，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。有時(shí)生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)量低，就有可能是因?yàn)殚g隙沒有調(diào)整合適。如果是這種原因影響生物質(zhì)顆粒燃料的產(chǎn)能可以讓廠家?guī)兔φ{(diào)整好。