S在制作SMT電路板的過(guò)程中，它經(jīng)常遇到SMT印刷電路板中的白板或白點(diǎn)。對(duì)于許多SMT板用戶(hù)來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)很大的問(wèn)題。MT加工過(guò)程中出現(xiàn)白點(diǎn)或者白斑有三個(gè)主要原因：1.印版受到不適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力，還會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)、白點(diǎn)。2.片材受到不適當(dāng)?shù)臋C(jī)械外力的沖擊，使局部樹(shù)脂與玻璃纖維分離，形成白點(diǎn)。3.部分扳手被含氟化學(xué)藥品滲透，蝕刻玻璃纖維布點(diǎn)，形成規(guī)則的白點(diǎn)(嚴(yán)重時(shí)可見(jiàn)方形)。SMT貼片，就是以PCB為基礎(chǔ)，PCB就是印制電路板，把無(wú)引腳表面組裝元器件或者短引線(xiàn)表面組裝元器件安裝在PCB的表面，然后再講二者焊接在一起，完成焊接組裝，是一種電路裝連技術(shù)。

SMT貼片加工是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，焊接是一個(gè)重要的部分。焊接質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此焊接材料的選擇變得至關(guān)重要。根據(jù)SMT貼片處理中的元件，焊料可分為錫鉛焊料。、銀焊料、銅焊料。根據(jù)使用的環(huán)境濕度，可分為高溫焊料和低溫焊料。密切關(guān)注此Mita Electronics，了解SMT貼片處理中焊接材料的分類(lèi)。具有良好的導(dǎo)電性：因?yàn)殄a、鉛焊料是良導(dǎo)體，其電阻非常小。貼片加工主要流行于電子加工行業(yè)，包括貼片電阻、貼片卡座、貼片電容、貼片排阻、貼片電感、貼片變壓器這些不同的貼片。

PCB之所以能受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗泻芏嗒?dú)特的優(yōu)點(diǎn)，大致如下：可高密度化，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。高可靠性，通過(guò)一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等技術(shù)手段，可以保證PCB長(zhǎng)期(使用期一般為20年)而可靠地工作。對(duì)PCB的各種性能(電氣、物理、化學(xué)、機(jī)械等)的要求，可以通過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣設(shè)計(jì)時(shí)間短，效率好。物料使用應(yīng)當(dāng)本著先進(jìn)先出、滿(mǎn)進(jìn)滿(mǎn)出、先整后零的原則，及時(shí)將散件收集分裝處理，避免遺留或積壓。

PCBA加工生產(chǎn)制造全過(guò)程涉及到的環(huán)節(jié)較為多，一定要操縱好每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量才可以生產(chǎn)制造較好的商品，一般的PCBA是由：PCB線(xiàn)路板生產(chǎn)制造、元器件購(gòu)置與查驗(yàn)、SMT貼片加工、軟件生產(chǎn)加工、程序燒制、測(cè)試、脆化等一系列焊錫。1、PCB線(xiàn)路板生產(chǎn)制造收到PCBA的訂單信息后，剖析文檔，留意PCB的孔間隔與板的承載能力關(guān)聯(lián)，切忌導(dǎo)致鈑金折彎，走線(xiàn)是不是充分考慮高頻率數(shù)據(jù)信號(hào)影響、特性阻抗等首要條件。所有這些過(guò)程都是必需的，需要進(jìn)行監(jiān)控以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。