精軋螺紋鋼生產(chǎn)工藝介紹：

按生產(chǎn)工藝分類：

1、離線熱處理工藝狀態(tài)交貨

據(jù)2022年統(tǒng)計(jì)，供應(yīng)離線熱處理工藝均由上述鋼廠提供各調(diào)質(zhì)廠的PSB400-500原材料進(jìn)行熱處理，離線熱處理生產(chǎn)工藝：1、鋼鐵冶煉（成份配比）——精煉爐——方鋼坯——粗軋——精軋——剪切——檢驗(yàn)入庫(kù)——轉(zhuǎn)入調(diào)質(zhì)廠——加熱（AC1-AC3點(diǎn)以上）——淬火——回火——打梱——檢驗(yàn)入庫(kù)。主要規(guī)格集中在20mm、25mm、28mm、32mm、34mm、36mm、40mm。

精軋螺紋鋼的這種特性，在橋梁、高鐵、高速公路、隧道、邊坡、基坑等國(guó)家要點(diǎn)工程中，逐漸推廣使用開(kāi)來(lái)。精軋螺紋鋼主要用在大口徑、大跨度橋梁，連續(xù)梁，深基坑支護(hù)，邊坡防護(hù)，甚至水壩，地下核i電站，都看到有它的身影。其高強(qiáng)受力的性能，受到了各地建筑企業(yè)的夸獎(jiǎng)。

中圳特種鋼材是一家專注于生產(chǎn)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼生產(chǎn)廠家，成為集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的生產(chǎn)型股份制企業(yè)。公司具有年產(chǎn)高強(qiáng)度精軋螺紋鋼3萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，完善的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量有保證體系

精軋螺紋鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇和利用，以保證經(jīng)過(guò)不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的力學(xué)性能要求。鋼筋的成品化學(xué)成分分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。

精軋螺紋鋼冶煉方法鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。

精軋螺紋鋼交貨狀態(tài)鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。

“變形鋼筋”就叫精軋螺紋鋼筋。

精軋螺紋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的名稱應(yīng)該是“變形鋼筋”

工程上常用的Ⅱ、Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋，通常采用月牙肋表面形狀。類似于螺栓那樣的螺紋，我國(guó)沒(méi)有生產(chǎn)的，據(jù)說(shuō)國(guó)外有這種形狀。縱肋的主要作用是改善橫肋的受力性能，在縱向方向支撐橫肋的受力面，減少凸緣處的應(yīng)力集中，從而提高橫肋的機(jī)械強(qiáng)度，增強(qiáng)變形鋼筋與混凝土的握裹力，使得鋼筋更好的與混凝土協(xié)同工作。縱肋的作用是間接的，改善了橫肋的力學(xué)性能，從而間接的增強(qiáng)了與混凝土的粘結(jié)性能。