檢重秤可實現好的減重，剔除不合格品，使制藥企業能夠從容應對藥品管理法和藥品抽樣管理辦法，避免在質量抽樣檢驗中，因個別數量差異檢驗不合格而被定義作為劣質。檢重秤可廣泛應用于制藥行業、食品廠、飲料公司、、化妝品、金屬行業等企業產品檢測產品的重量稱重機無需自動檢測儀、自動檢測機、各類高速裝盒機、制袋機、灌裝機、線材，也可直接對接機器，對重物一一檢查。

流水線檢重秤的秤技術高速、高精度。稱重傳感器采用結構合理，稱重準確可靠，振動瓦楞板加載，加載速度快，可保證正常工作不停機時各通道采樣檢測的動態稱重精度，確保在任何情況下稱重可靠穩定工作中的時間。光電可以設定時間N秒來判斷物體是否正常通過。如果N分鐘內沒有觸發光電，就會一直報警，并輸出連續的電平信號，只能手動解除。產品堆積報警可檢測因電機故障、皮帶打滑、傳動速度異常等原因長時間沒有產品進入光電系統。

動態檢重秤

秤維護成本低，拆裝清洗方便。稱重傳感器與AD模塊分離設計，可靠耐用，維護成本低。通道均為開放式結構，由重量通道組成，校準、拆卸、清洗非常方便。大批量糧經糧檢，單糧淘汰不合格品。無需更換模具，在生產過程中可滿足充填車間，各類硬、空心逐粒稱重試粒，不僅可用于其加長重量試粒，還可可用于空心稱重分級。

自動檢重秤是一種、智能、便捷的解決方案，按設定產品的重量大小級別自動稱重、分揀出的設備。它能幫助企業生產線在生產的過程中自動稱重檢測，主要復檢其重量超重、欠重或者是空瓶等生產異常情況。憑借快速準確的重量采集以及與現有傳輸設備的輕松集成，使得該系列自動檢重秤適用于所有自動包裝和物流的檢重應用，比如對大包裝進行完整性檢查，以及對大包、袋或箱式包裝進行重量采集。

自動稱重機有時會出現精度不達標現象，是什么原因導致的呢？檢重秤廠家經過分析得出結論：

1、環境因素-空氣流動、地面震動和端溫度等會影響精度。

2、產品物性和傳輸狀態-顯然液態和固態產品精度會不同。

3、產品通過速度-速度越快精度越低。

4、產品長度-為了保證測量時間，稱量機傳輸帶長度選擇由產品長度決定，而稱量機傳輸帶長度越長意味著需要的速度越快。

檢重秤給制造包裝企業帶來了許多便利，提率不說，還能減少了不良產品的產量。稱重秤有助于自動化生產線降低企業的勞動成本，解決產品包裝中的各種質量問題，如超重、重量不足、缺少使用說明等，保護生產線的質量！

稱重秤已被各行業企業投入生產線。它的長期使用出現問題是在所難免的。也并不是說廠家生產的產品質量有問題，無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學會一些簡單的稱重秤維修方法很重要。

把人才戰略提升到重要位置。重量分選機要積極圍繞國際競爭的需要，按照國際水準，吸引、培養和發展一支以振興中國重量選別機工業為己任的、掌握現代科學技術、掌握現代管理知識的科技與管理人才隊伍。

在食品生產過程中，經常發生錯誤的地方主要表現兩點，點就是食品里缺少數量、重量等，對企業及品牌的信譽度都會有影響，如果人工去檢查費時費力，效率很低，但是有了重量選別機，這些問題迎刃而解，而且效率比普工檢查大大提高，只要方便面陸陸續續通過重量選別機，系統自動記錄相關數據，自動剔除不合格的產品，合格的產品繼續流向下一個生產環節。

前段生產線產品進入檢重機的提速單元，經過導正、提速使產品整齊等間距地進入稱重單元，并當經過位于稱重單元前端的光電開關時，重量檢測機便開始自動稱量該產品。同時檢重機與原來設定好的標準重量值、上下限值進行比較，并自動分選出合格產品和超重、欠重產品。

重量分選機的未來發展，同時，隨著工業化程度的加深，生產技術的進一步提高，人工本身已經難以滿足高度工業化的需要，越來越多的機械化設備開始代替人工來作業，唯此才能大幅提高生產效率，趕上競爭越來越激烈的市場大潮。

鼓勵和發展產、學、研一體化的有效聯盟機制，加快具有自主創新能力科研體系的建設，搶占稱重技術領域的制高點。在選擇基礎好、實力強的企業，建立多個企業科研中心，并帶動建若干個省級科研開發中心，形成合理的行業科研布局。迅速轉化科技成果，拉動重量選別機工業發展，推進我國重量選別