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環形鍛件在鍛造時需要用到不同的清洗方法，這是因為在環鍛件的加工時往往會出現表面有凹槽的現象。如果鍛件的表面有凹槽或者斑點，就會影響它的使用。為了保障環鍛件的質量，在加工過程中需要對鍛件進行清洗。

鍛件的清洗主要是針對鍛件表面的缺陷進行的，當鍛件經過清洗后也可以有效地提高產品的質量。具體的清洗方法主要包括酸洗清洗、噴砂和拋丸清洗、滾筒清洗和振動清洗四種。其中酸性清洗是利用化學反應讓鍛件的表面達到更加的光滑，噴砂和拋丸清洗會使環鍛件表面方便產生、加工和硬化，也有利于提高零件的能力。滾筒清洗能夠幫助鍛件去除表面的氧化皮和毛刺，振動清洗則可以讓環鍛件的表面更加的光滑，達到拋光的效果。

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鍛造加工是金屬壓力加工的一種方式，在機械加工制造領域比較重要的一種方式。按照金屬材料在鍛造加工過程中溫度狀態的差異，鍛造可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛三種。也就是說鍛造以后的金屬材料處于紅熱狀態(鍛造溫度范圍)，利用鍛造設備對金屬施加沖擊或靜壓，使其塑性變形，從而得到預想的形狀尺寸和組織結構的鍛件。

鍛壓車間的主要設備有鍛錘、壓力機(液壓或曲柄壓力機)、加熱爐等。由于生產工人經常處于振動、噪音、高溫、燒焦、、料頭、坯料堆放等不利的工作環境中，對操作這些設備的工人的安保衛生應給予特別的關注；否則，在生產過程中易發生各種安保事故，特別是人身傷害事故。

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環形鍛件是煅造制造行業中的產品，是鍛件中的一種，是金屬胚料(沒有板材)釋放外力作用，根據塑性形變的需求變為適合的縮緊力的環狀物品，這類能量是根據應用錘子或工作壓力來完成的。鍛件的過程做到了比較好的顆粒物構造，并改善了金屬材料的物理屬性。環形鍛件在生活起居中經常可以看到，是一種工業制品。

環形鍛件的質量檢驗方面有材料、規格、凈重、外型、工藝性能（硬度、抗拉強度、抗壓強度、沖擊性）、無損探傷（磁粉、超音波、滲透、渦流）等、模型流線型、脫碳層深淺、金相部分）。

按照實際的需求，可以挑選適合自己的檢驗方式，比如說材料可以用化學成分分析，還可以用定量分析；規格檢驗有游標卡尺、三坐標、激光掃描儀、輪廓儀、投影機、型量規。

但不一樣的檢驗方式會左右到檢驗的準確度、數據信息的可信性；檢驗的效率；檢驗的成本費。一般在符合規范規定的狀況下，都會采用效率好、成本小的檢驗方式。