用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

真空方法因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在真空熱處理爐內進行，操作人員無法接近，因此對真空熱處理電爐的自動化程度的要求較高。同時，有些動作,如加熱保溫結束后，金屬工件進行淬火工序須六、七個動作并且要在15秒鐘以內完成。這樣敏捷的條件來完成許多動作，很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓一般都不超過80一100伏。因此，只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調。金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，嚴格的真空密封眾所周知

碳鋼與不銹鋼的區別分析

普通鋼為碳素鋼，

即鐵碳合金。

依含碳量的高低，

分為低碳鋼

(

欲稱熟鐵

)

、

中碳鋼和鑄鐵。

一般含碳量小于

0.2%

的叫低碳鋼，俗稱熟鐵或純鐵

;

含量在

0.2-1.7%

的叫鋼

;

含量在

1.7%

以上的叫生鐵。

在鋼中含鉻量大于

12.5%

以上，具有較高的抵抗外界介質

(

酸、堿鹽

)

腐蝕的鋼，稱為不銹鋼。根據鋼內的組織

狀況，

不銹鋼可分為馬氏體型、

鐵素體型、

奧氏體型、

鐵素體—奧氏體型，

沉淀硬化型不銹鋼，

依據

GB3280

—

92

規定，共有

55

個規定

三、 實驗原理熱處理是一種重要的金屬加工工藝方法，目的是提高鋼的性能(使用性能和工藝性能)。鋼的熱處理的工藝特點是，將鋼加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然后以一定的冷卻速度進行冷卻。通過該工藝過程使鋼的性能發生改變。四、實驗內容和步驟(一) 鋼的淬火熱處理淬火熱處理就是把碳鋼加熱到AC3或者AC1以上30-50°C，保溫后放到不同的冷卻介質中進行快速冷卻(冷卻速度大于臨界冷卻速度)，以得到馬氏體組織(M)。熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。淬火后的組織為馬氏體和殘余奧氏體。