山西擠密樁施工，山西擠密樁基施工，山西灰土擠密樁施工，山西素土擠密樁施工，太原擠密樁施工，太原擠密樁基施工，山西擠密螺紋樁施工，山西鉆孔灌注樁施工，山西環(huán)保擠密樁施工，我公司主營：擠密樁施工

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成孔和孔內(nèi)回填夯實的施工順序，習(xí)慣做法是從外向里間隔（1～2）孔進行，但施工到中間部位，樁孔往往打不下去或樁孔周圍地面明顯隆起。為此本條定為對整片處理，宜從里（或中間）向外間隔（1～2）孔進行。對大型工程可采取分段施工，對局部處理，宜從外向里間隔（1～2）孔進行。局部處理的范圍小，且多為獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)，從外向里對樁間土的擠密有好處，也不致出現(xiàn)類似整片處理樁孔打不下去的情況。

施工過程的振動會引起地表土層的松動，基礎(chǔ)施工后應(yīng)對松動土層進行處理。

施工記錄是驗收的原始依據(jù)。必須強調(diào)施工記錄的真實性和準確性，且不得任意涂改。為此應(yīng)選擇有一定業(yè)務(wù)素質(zhì)的相關(guān)人員擔(dān)任施工記錄，這樣才能確保做好施工記錄。樁孔的直徑與成孔設(shè)備或成孔方法有關(guān)，成孔設(shè)備或成孔方法如已選定，樁孔直徑基本上固定不變，樁孔深度按設(shè)計規(guī)定，為防止施工出現(xiàn)偏差，在施工過程中應(yīng)加強監(jiān)督，采取隨機抽樣的方法進行檢查。

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樁間距應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)形式、設(shè)計要求的復(fù)合地基承載力和變形、土性及施工工藝確定：

1）采用非擠土成樁工藝和部分擠土成樁工藝，樁間距宜為（3～5）倍樁徑；

2）采用擠土成樁工藝和墻下條形基礎(chǔ)單排布樁的樁間距宜為（3～6）倍樁徑；

3）樁長范圍內(nèi)有飽和粉土、粉細砂、淤泥、淤泥質(zhì)土層，采用長螺旋鉆中心壓灌成樁施工中可能發(fā)生竄孔時宜采用較大樁距。

樁頂和基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置褥墊層，褥墊層厚度宜為樁徑的40％～60％。褥墊材料宜采用中砂、粗砂、級配砂石和碎石等，粒徑不宜大于30mm。

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樁頂和基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置褥墊層，褥墊層在復(fù)合地基中具有如下的作用：

1）保證樁、土共同承擔(dān)荷載，它是水泥粉煤灰碎石樁形成復(fù)合地基的重要條件。

2）通過改變?nèi)靿|厚度，調(diào)整樁垂直荷載的分擔(dān)，通常褥墊越薄樁承擔(dān)的荷載占總荷載的百分比越高。

3）減少基礎(chǔ)底面的應(yīng)力集中。

4）調(diào)整樁、土水平荷載的分擔(dān)，褥墊層越厚，土分擔(dān)的水平荷載占總荷載的百分比越大，樁分擔(dān)的水平荷載占總荷載的百分比越小。對抗震設(shè)防區(qū)，不宜采用厚度過薄的褥墊層設(shè)計。

5）褥墊層的設(shè)置，可使樁間土承載力充分發(fā)揮，作用在樁間土表面的荷載在樁側(cè)的土單元體產(chǎn)生豎向和水平向附加應(yīng)力，水平向附加應(yīng)力作用在樁表面具有增大側(cè)阻的作用，在樁端產(chǎn)生的豎向附加應(yīng)力對提高單樁承載力是有益的。