煤磨氮氣自動消防系統是濟南海德森諾流體設備有限公司自主研發的新產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了有效手段。主要解決三大問題：
1、三種控制模式組合使用。系統具備自動控制、手動控制、旁通應急機械控制三種控制模式，可根據現場情況靈活應用。
（1）火災自動預防。當系統采集到任意一個采集點的參數達到設定的上限閾值（可設置）時，控制系統立即開啟相對應滅火保護區的氮氣閥門，對該保護區進行噴放氮氣，降溫和降低氧含量作業（氮氣生成系統自動啟動，開始生產氮氣），同時，中控室系統報警提醒值班員；當系統采集到該保護區的參數達到設定的下限閾值（可設置）時，所有閥門關閉，火災預防工序完成。
（2）手動控制。系統手動控制工作不受滅火保護區溫度和氣體濃度數值的影響，操作員可對某保護區實施操作，驅動控制主管道電磁閥及關聯電磁閥打開，手動控制噴射氮氣。
（3）旁通應急機械控制。該方式為機械式一點控制模式（扭轉“應急手柄”無需電源開啟就可開啟全部管路的旁通閥門），在系統控制器失效且值班人員判斷發生火災時，應立即通知現場所有人員撤離，方可采取機械應急啟動模式。
2、減少煤粉結塊的可能性。當煤粉倉出現高溫時，需要噴射二氧化碳降溫，噴射進倉內的二氧化碳會使煤粉倉內產生水霧，容易造成煤粉凝結成塊，帶來二次安全隱患；煤粉倉反吹助流吹入的氣體改為氮氣，可減少由于空氣中水分而造成的煤粉結塊。3、降低氣體購買成本。氮氣生成系統自動生成氮氣并增壓補充入罐，無需再投入成本購買氣體，可大大降低使用成本。
濟南海德森諾流體設備有限公司成立于2016年10月，注冊資金510萬元。通過與濟南大學技術共享、深度合作，依托大學的技術實力和相關領域的重點實驗室，引進具有國際水平的設計開發和企業管理模式，不斷提升公司的研發技術實力、生產服務能力和市場適應能力。氮氣自動消防系統是公司自助研發、擁有自主產權的產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕。
采用氮氣消防系統優勢
氮氣自動消防系統與傳統的二氧化碳滅火系統相比，氮氣消防系統具有如下優點：
●運用先進的防滅火設計理念。系統設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內外興起的新型“注氮控氧”防火技術，主體思想是通過調節空氣中不同氣體的含量，有效地把火災三要素之一的“助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，來達到防火目的，完全改變了傳統的火災發生后“被動”滅火的方式，以“預防火災”為主，“消防滅火”為輔助的防火消防目標，是消防領域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進性。
●火災預防自動控制。
●實時監測數值變化。系統采集窯頭煤粉倉、窯尾煤磨倉、收塵袋等關鍵部位的CO、O2和溫度三項的監測值（可視情擴展），實時監測氣體和溫度數值變化情況，傳送至系統PLC控制中心分析處理，并實時做出相對應的反應。
●消防控制模式科學合理。系統具備自動控制、手動控制、旁通機械控制三種方式，充分考慮了水泥企業生產過程中可能出現的有關情況，設計思路新穎、細致、科學合理，符合GB 50370-2005《氣體滅火系統設計規范》、GB 50116-2013《火災自動報警系統設計規范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火裝置》等標準規范要求。
煤磨消防系統的作用是預防和控制煤磨系統內的火災。它通常包括煙霧探測器、噴水滅火系統、滅火劑噴射系統和火災報警系統等設備。當煙霧探測器檢測到煙霧時，會立即觸發火災報警系統，同時噴水滅火系統和滅火劑噴射系統會自動啟動，以迅速撲滅火源，防止火勢蔓延。此外，煤磨消防系統還包括通風系統和排煙系統，以保證在火災發生時，能夠及時排除煙霧和有毒氣體，保護人員的安全。