點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。
液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應使用氮氣 ) 。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
針頭的選擇
點膠機發展歷史
自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業產生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機誕生了，而隨著自動化技術的發展，手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。手工點膠具有操作復雜、速度慢、準確度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現生產自動化等缺點?？萍际巧a力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推動作用
硅膠點膠機山東硅膠點膠機山東硅膠點膠機生產廠家
硅膠點膠機，是用來點硅膠的設備。點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。由于硅膠的性質所決定的，設備采用了計算機編程控制，操作簡單；同時具有三軸聯動功能，能夠實現空間內任一位置的點膠。自動化、智能化的操作在很大程度上提高了生產效率和工作質量。硅膠的性質，凝固后不可返修，需要的點膠控制。同時設備可改裝流水線運作。
威海銳誠自動化設備有限公司生產硅膠點膠機，在線式點膠機，三軸點膠機等各類點膠灌膠設備。
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性能說明
1.設備采用三軸聯動，能夠實現點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及矩形自動填充功能；
2.設備具有超大存庫空間，理論上可存儲100萬個點膠工藝文件；
3.軟體具有區域陣列，平移旋轉運算等功能，編程簡單；
4.膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠；
5.特有回拉式關膠指令，可快速斷膠，使用高粘度膠水也不出現拉絲現象；
6.可選高度自動檢測功能，能精準測量工作面高度。有效防止產品變形等影響點膠品質。