數控軋輥磨床日常保養

1、嚴禁向冷卻液中加水，冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。

2、操作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網，要經常清除磨屑、油污、雜物等。

3、隨時注意清理滑軌、操作臺等部位的磨屑、塵土、油污等，確保磨床在運行中不致發生挫傷、擦破等現象。

4、常常查驗砂輪，不準應用裂痕砂輪.保護罩、砂輪的位里和裝卡務必安全可i靠。

5、工作結束要認真擦洗磨床，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應做到無油污、磨屬、塵土等雜物。

6、對工件、配件、工具進行清洗，擺放整齊。清理工作環境。

7、按自查自修范疇.注意軋輥磨床的應用和保養。

軋輥磨床描述

軋輥磨床是鋼鐵產業生產線的重要配套設備，其磨削精度、磨削效率的高低會在極大程度上直接影響鋼材生產過程軋輥質量和實際生產效率。在實際軋制鋼板的過程中，高溫氧化或機械磨損等諸多原因往往造成軋輥輥面面積減小、軋制精度下降，因此，鋼材生產工作人員需要定時定期對軋輥輥面進行磨削修復

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軋輥磨床電控系統連接

通常情況下，軋輥磨床的結構形式主要包括工作臺移動結構形式和砂輪架移動結構形式等兩大類。當軋輥磨床的被打磨工件實際直徑小于 630 mm 時，可采用工作臺移動結構模式布置軋輥磨床；而當被磨工件的實際直徑大約 630 mm時，則應該采用砂輪架移動結構形式布置軋輥磨床。

同時，在軋輥磨床結構上，還應配置相應的車削拖板等特殊零部件，保證軋輥磨床前導工序的順利加工。在軋輥磨床和其他磨床的機械結構對比方面，軋輥磨床的顯著特點是擁有中高機構，軋輥磨床的輪廓曲線是借助磨床中高機構實現的。

目前，在國外的軋輥磨床中，中高機構采用各種各樣的結構形式，凸輪杠桿結構形式的實際使用范圍廣闊。但與此同時，盡管軋輥磨床機械結構中的中高結構能夠有效滿足軋輥磨床軋輥輪廓的精度要求，但中高機構的實際構造較為復雜，傳動鏈較長，整個工藝調整過程較為麻煩，且軋輥磨床砂輪架大多為三層架構形式，實際剛性較差，因此，國外部分軋輥磨床也采用 CNC 設備對其中高機構進行改良優化。