漆包線的生產(chǎn)步驟
烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。
酒精型自粘漆包線有什么自粘條件?
1：高溫自粘（在較高溫升的工作環(huán)境中還能保持比較好的粘結(jié)力）
2：低溫自粘（與高溫相反）
目前兩者的基材都是以環(huán)氧樹(shù)脂為主要材料，配以各種溶劑，流平劑等，形成目前適合漆包低速以及高速機(jī)工藝的溶液性自粘漆。
1、銅包鋁技術(shù)因其材料上不是用的純銅，因此在價(jià)格上比較低，在重量上因?yàn)殡娋€常常需要的計(jì)量單位是米而不是重量，因此比較節(jié)省運(yùn)輸成本。
2、由于高頻信號(hào)具有“趨膚效應(yīng)”的特點(diǎn)，因此銅包鋁線和銅包鋼線在傳輸高頻信號(hào)（大于5MHz）時(shí)，具有與純銅線相同的導(dǎo)電性能。
缺點(diǎn) 1、在電氣性能方面，因?yàn)殇X的導(dǎo)電性比銅差，使得銅包鋁導(dǎo)體的直流電阻比純銅導(dǎo)體大，這點(diǎn)有無(wú)影響主要看電纜是否會(huì)被用供電，如給放大器提供電源，如果被用來(lái)供電的話，銅包鋁導(dǎo)體將會(huì)導(dǎo)致額外的電力消耗，電壓降低較多。復(fù)合層自粘性漆包線以薄絕緣合成漆包線作為芯線，用聚乙泡醇縮丁醛酚—醛樹(shù)脂體系的熱固性自粘漆膜層作為外層的自粘性漆包線。2、因?yàn)殇X容易氧化，因此在電線容易發(fā)熱的場(chǎng)所中不建議用銅包鋁線，民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范要求的，有耐高溫及嚴(yán)格要求場(chǎng)所必須采用銅芯電纜。因此在商場(chǎng)上常用銅包鋁代替鋁線，很少用銅包鋁代替銅線。
銅包鋁電磁線，會(huì)用在電機(jī)繞組上嗎
電磁線，是電機(jī)產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料，隨著電機(jī)效率水平的強(qiáng)制性要求提升，以及整個(gè)工業(yè)體系節(jié)能降耗目標(biāo)的要求，鋁質(zhì)電磁線很少在電機(jī)產(chǎn)品中應(yīng)用。但有位提出了有的電機(jī)應(yīng)用銅包鋁電磁線的應(yīng)用情況實(shí)例，這也引發(fā)了Ms.參對(duì)于該類(lèi)材料的興趣。
銅包鋁線，是指以鋁芯線為主體，外面鍍一定比例銅層的電線，可以用作同軸電纜用導(dǎo)體及電氣裝備中電線電纜導(dǎo)體。鋁線比重小，但其焊接性能不好，故在鋁線外包銅層，這種銅包鋁線既可利用鋁比重小的優(yōu)點(diǎn)，也可改善焊接性能。
該類(lèi)電線的材料構(gòu)成分析，其導(dǎo)電性會(huì)介于鋁和銅之間，對(duì)于效率要求不是很高的場(chǎng)合，該類(lèi)電磁線滿(mǎn)足正常運(yùn)行條件下性能參數(shù)要求的同時(shí)，還可以充分利用電流的集膚效應(yīng)，滿(mǎn)足電機(jī)起動(dòng)過(guò)程中大電流的適時(shí)沖擊。自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡(jiǎn)便易行。這也是基于一種理論的推導(dǎo)，如果大批量的采用該類(lèi)電磁線，電磁線本身的制造工藝會(huì)比較復(fù)雜，工藝的復(fù)雜性會(huì)總體平衡掉材料的成本優(yōu)勢(shì)。
從gaoxiao電機(jī)的總體發(fā)展趨勢(shì)看，該類(lèi)電線可能被用于輸電或信號(hào)電纜的可能性較大，特別是對(duì)于一些要求設(shè)備整體重量較小的情況，其綜合性的優(yōu)勢(shì)會(huì)體現(xiàn)的較好一些，而在電機(jī)產(chǎn)品上的應(yīng)用沒(méi)有太大的空間。