正確合理地使用擠出機,可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。那么該如何保養(yǎng)擠出機設(shè)備呢？

1.重啟動~加強刀片第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

2.更換部件~更換刀具時 ,動刀與定刀之間的間隙: 20HP以上破碎機0.8MM為佳, 20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)

調(diào)大。

掌握一些技巧，便可以做到省電。

單螺桿塑料擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，當(dāng)然這種方法也是比較常用的 ,但這樣往往會在螺桿的溫度到達-定的指標(biāo)后,模頭的溫度還沒有達到(模頭這塊的鋼鐵比較厚,面積比較大) ,因此大家在這種情況下一般是對螺桿進行保溫 ,然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后才開始開機操作,這樣的做法是省電的。

塑料擠出機、 小型擠出機的擠出成型原理。

擠出成型是在塑料擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。塑料擠出機擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。