礦粉球團粘合劑開裂的原因球團粘結劑在壓球生產時導致球團開裂的原因：
1、因為壓球機兩輥之間的距離造成球團易碎
這種情況具體來說是因為壓球機兩輥之間的距離過大造成壓球機在壓制物料時的壓力不夠，所以導致再生產出來的球團易碎，對于這種情況來說只需調整壓輥之間的距離就可以避免上述情況發生。
2、壓球機球窩的深淺選取
球窩的選擇也是會影響壓球機球團強度的，由于生產不同形狀球團的工藝不同，所以球窩的深度也不是相同的，太淺的話無法成球，太深有不容易脫球，對于這種情況來說在生產制球的時候就需要我們選對壓球機的球窩形狀，從而避免上述情況的發生。
3、粘合劑不適用
粘合劑選擇不當也是造成粘合劑開裂的原因，粘合劑與物料攪拌產生的粘度過低，進入球機擠壓后，粘接力不夠，造成出球破碎率過高。
寧夏景陽輝環保科技有限公司自主研發生產各種礦粉粘合劑，球團粘合劑：圓盤造球粘合劑，螢石粉球團粘合劑，鋼渣粉球團粘合劑，金屬礦粉球團粘合劑，錳礦粉粘合劑，鐵精粉粘合劑，氧化鐵皮壓球粘合劑。
除塵灰壓球的關鍵點
寧夏景陽輝環保科技有限公司是一家生產銷售鋼廠廢料，冷壓球團，除塵灰壓球粘合劑的企業，為解決鋼鐵企業去除除塵灰等廢料的問題，下面為廣大客戶介紹一下含鐵塵泥混合除塵灰壓球注意關鍵點：
一 成本，解決氧化鈣
除塵灰，氧化鈣的含量往往影響成球率與干球強度度，氧化鈣含量過高會導致干球發脹，粉化，沒有強度。根據氧化鈣含量，匹配應用壓球粘合劑。
二 提高成球率
提高成球率的幾個關鍵點:
1 檢測氧化鈣含量，控制好消解時間。
2 除塵灰壓球前，物料的水分含量。高壓干粉壓球機對水分含量在1%-3%的物料壓球效果好，水分超過8%，高壓壓球機的壓力被過多的水分所消減。
3 輪碾攪拌，二次壓密，均勻度的控制對成本與成球率都有很大的幫助。
4 粘結劑的作用。
提高干球強度的幾個關鍵點
1，烘干溫度，低溫長時間烘干是好方式，100度，3小時。
2，粘結劑應對氧化鈣，氧化鈣與硅酸鹽反應產生硅酸鈣，如何應對硅酸鈣的熱漲冷縮。
3，除塵灰粘結劑的作用。
礦粉球團粘合劑(除塵灰/污泥/螢石粉/鋼渣粉/錳礦粉/鐵精粉/氧化鐵皮/硅錳合金粉/鎳礦粉/鈦鐵礦粉等冶金球團)
礦粉粘合劑冷固球團粘合劑
產品簡介
寧夏景陽輝環保科技有限公司研制的粘結劑適用于冶金、礦粉、非金屬粉末（有色）及含鐵塵泥生產冷固球團的粘結劑。粘結劑、無味、無腐蝕性，屬環保型粘結劑。在使用過程中將含鐵沉你、除塵灰、鐵皮灰、鐵精粉等原料烘干，粉碎后，按一定比例加入該粘結劑，進入輪碾攪拌機進行混料，冷壓球團粘結劑 礦粉粘合劑，再通過通過壓球機成球，生球經過數小時自然干燥、硬化，可達到入爐強度。
寧夏景陽輝環保科技有限公司位于寧夏石嘴山市高新技術產業開發區，主要從事礦粉球團粘合劑(除塵灰/污泥/螢石粉/鋼渣粉/錳礦粉/鐵精粉/氧化鐵皮/硅錳合金粉/鎳礦粉/鈦鐵礦粉等冶金球團)
景陽輝礦粉球團粘合劑在工業型鐵粉、礦粉粘結中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經成型及成型后烘干機可得鐵粉球。使用該粘結劑生產的冷固球粉末小于2%。在以資源的高利用和循環利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的，為鋼鐵企業節約資源、利用資源、大力發展循環經濟、可持續發展提供了一條有效途徑。
冷固球團快速粘結劑適用于各種原料粉末成型的快速粘結劑。
景陽輝礦粉球團粘合劑該粘結劑遇原料粉末能迅速填充在粉末原料顆粒的間隙中，礦粉球團粘結劑 礦粉粘合劑，由于膠體有很強的粘結性能，增強了粉末原料的粘結作用，使生球表面形成堅硬的外殼，當生球收到沖擊時不至于破碎，提高了生球的落下強度。
景陽輝礦粉球團粘合劑縮短球團礦的高溫焙燒時間，從而提高球團礦產量，降低工藝風機電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費用。該粘結劑成分中含有固化劑，可提高生球的干燥速度，縮短球團干燥時間，從而提高生球產量。
寧夏景陽輝環保科技有限公司位于寧夏石嘴山市高新技術產業開發區，主要從事礦粉球團粘合劑(除塵灰/污泥/螢石粉/鋼渣粉/錳礦粉/鐵精粉/氧化鐵皮/硅錳合金粉/鎳礦粉/鈦鐵礦粉等冶金球團)。