HDPE雙壁波紋管施工與連接方法

根據(jù)管道工程師的多年經(jīng)驗(yàn)，下面來(lái)談?wù)凥D PE雙壁波紋管的的施工與連接方法：

一、管材使用安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)破損裂口、變形等缺陷管材，應(yīng)及時(shí)剔除。

二、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的柔性接頭，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

三、開挖溝槽、做基礎(chǔ)應(yīng)注意：

1、溝槽槽底寬宜按管材外徑加0.6m采用。

2、溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

3、管道基礎(chǔ)必須采用砂礫墊層，對(duì)一般土質(zhì)地基的，厚度為0.1m；對(duì)軟土地基，厚度不小于0.2m，具體做法按設(shè)計(jì)要求。

4、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，表面要平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽長(zhǎng)度宜為0.4-0.6m，深度宜為0.05m-0.1m，寬度宜為管材外徑的1.1倍。

四、下管槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)。

五、接口作業(yè)橡膠安裝位置應(yīng)在插口第二與第三波紋之間槽內(nèi)，安裝密封圈的數(shù)量視設(shè)計(jì)要求而定，當(dāng)采用兩只密封圈時(shí)建議兩密封圈之間隔一個(gè)波紋。接口前應(yīng)先將承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑（一般用肥皂水即可），插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用橇棍將被安裝的管材徐徐插入承口內(nèi)直至底部。接口完成后，隨即用相同土質(zhì)把預(yù)留凹槽入填筑密實(shí)。二、施工工藝（雨水、污水）測(cè)量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→砂礫墊層→管道安裝→PE檢查井（雨水方井磚砌）→閉水試驗(yàn)→回填土。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较颍上掠蜗蛏嫌我来伟惭b。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩節(jié)管道軸線的允許轉(zhuǎn)角一般不得大于2度。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)的管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施。可采用編織袋內(nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而定。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。

六、回填土?xí)r應(yīng)注意

1、腋角部位先應(yīng)用中砂、粗砂填實(shí)。

2、基礎(chǔ)部位開始到管頂槽以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。

3、管頂0.7m以上可采用機(jī)械管道軸線兩側(cè)，同時(shí)回填，夯實(shí)。

4、槽邊各部位所用回填土質(zhì)，蕞佳壓實(shí)度（%）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按CECS122：2001技術(shù)規(guī)程要求。

雙壁波紋管又稱高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材。雙壁波紋管具有環(huán)剛度好、強(qiáng)韌性好、重量輕、抗沖擊性強(qiáng)、不易破碎、運(yùn)輸安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于城市排水、排污工程；引流工程、農(nóng)田灌溉、市政排水；排污管道改造工程；電線、電纜埋地護(hù)套等。對(duì)于很多管道行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到SN4和SN8這兩個(gè)熟悉的術(shù)語(yǔ)，么SN4和SN8到底是什么意思呢，他們之間的區(qū)別是什么？雙壁波紋管中SN代表環(huán)剛度，SN4表示每平方米4千牛，SN8每平方米8千牛，這是評(píng)定環(huán)剛度的一個(gè)數(shù)值，也是管材的一個(gè)等級(jí)劃分，代表其所承受的力。意思是每平方米要承受外部大于或等于4或8千牛的壓力。91顆粒活性炭吸附池granularactivatedcarbonadsorptiontank池內(nèi)介質(zhì)為單一顆粒活性炭的吸附池。表示換剛度有兩種表示方法，一種是S1跟S2分別代表4級(jí)跟8級(jí)，另外一種是SN4跟SN8分別代表4級(jí)和8級(jí)。

PE雙壁波紋管的原材料1.原材料的構(gòu)成：PE雙壁波紋管的原材料一般由hdpe、提高功能母料和色漿等構(gòu)成。假如原材料濕冷，以便提升生產(chǎn)率，可加上適度的消泡劑。2.對(duì)原材料性能的規(guī)定：怎樣生產(chǎn)制造出一根成本低，高質(zhì)量的金屬波紋管，挺大水平上在于對(duì)原材料的挑選和的配搭。對(duì)hdpe（PE）性能的一般規(guī)定有熔體流動(dòng)速率（MFR）、氧化誘導(dǎo)時(shí)間（OIT）和相對(duì)密度等。熔體流動(dòng)速率的尺寸體現(xiàn)了含量的尺寸，一般來(lái)說(shuō)，熔體流動(dòng)速率大一點(diǎn)的原材料有益于生產(chǎn)加工成形，并可提升生產(chǎn)率。4輸送腐蝕性污水的管渠必須采用耐腐蝕材料，其接口及附屬構(gòu)筑物必須采取相應(yīng)的防腐蝕措施。但也不可以過(guò)大，過(guò)大對(duì)環(huán)剛度的危害很大，采用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）中間為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決策了氧化損壞的時(shí)間，針對(duì)規(guī)定應(yīng)用50周年紀(jì)念的金屬波紋管而言，操縱好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)長(zhǎng)可否確保50年使用期的重要。GB/T19472.1-2004中明文規(guī)定，金屬波紋管的原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min（200℃）。對(duì)中、聚乙烯塑料而言，可根據(jù)更改相對(duì)密度來(lái)調(diào)節(jié)其性能。由于人們了解相對(duì)密度相對(duì)性低的hdpe可延其脆性斷裂損壞的時(shí)間。作用母料的挑選也很重要，現(xiàn)階段未有相關(guān)污水管道型作用母料的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各生產(chǎn)廠家的商品的性能不盡一致。采用作用母料時(shí)理應(yīng)考慮到其分散性、偶聯(lián)性和對(duì)hdpe改性材料的水平。2.是不是有效也決策著商品的品質(zhì)。一些生產(chǎn)廠家為控制成本，定的提升作用母料，那樣的商品既沒(méi)法確保商品的品質(zhì)，也失去長(zhǎng)久的發(fā)展趨勢(shì)和關(guān)鍵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的工作能力。