不銹鋼鈍化處理的工藝流程：

1.前處理，除油、除銹、除氧化皮等，無論何種表面工程工藝，要獲得好的效果，清潔表面是首要條件，前處理的目的足保證鈍化膜的完整性、致密性，具有良好的耐蝕性能；

2.酸洗活化，目的是清除表面不完整、不堅(jiān)固的氧化膜，可使鈍化時(shí)形成的保護(hù)膜更加完整一致，耐蝕性能更強(qiáng)。

3.鈍化處理，使用鈍化液進(jìn)行處理，

4.中和處理，目的是中和處理是用堿液中和掉工件表面殘留的酸性鈍化液，避免由于酸殘留引起的酸腐蝕破壞鈍化膜。

鈍化劑的原理是：金屬經(jīng)過化學(xué)清洗后，金屬表面處于活化狀態(tài)與氧接觸很容易產(chǎn)生腐蝕，在一定的條件下，通過鈍化劑作用在金屬表面形成一層致密氧化膜（鈍化膜），以增強(qiáng)金屬的防腐能力的化學(xué)藥劑。鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

鈍化劑的原理是通過形成保護(hù)膜和調(diào)節(jié)金屬表面電位來抑制金屬的腐蝕速度。這種作用能夠有效地保護(hù)金屬表面，延長(zhǎng)金屬的使用壽命。

鋁鈍化劑中的化學(xué)物質(zhì)能夠與鋁表面發(fā)生反應(yīng)，改變鋁表面的能量狀態(tài)，使鋁表面的電位發(fā)生變化。這種調(diào)節(jié)電位的作用能夠抑制鋁材的腐蝕速度，提高其耐腐蝕性能。

鋁材的表面質(zhì)量：鋁材的表面質(zhì)量對(duì)鈍化效果有很大影響。如果鋁材表面存在缺陷、劃痕、氧化物等，會(huì)影響鈍化劑與鋁表面的反應(yīng)，降低鈍化效果。因此，在進(jìn)行鋁鈍化處理前，需要對(duì)鋁材表面進(jìn)行嚴(yán)格的處理和清洗。