機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。

成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。

焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用ya弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。采用氧化反應生成不銹鋼表面的氧化膜，通過控制浸漬時間可調節氧化膜的厚度。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟清理熔渣和飛濺。

多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。

焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。

矯形：不銹鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，淄博不銹鋼加工實力商家，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。

搬運：不銹鋼加工廠家在加工過程中進行搬運時，應用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉，嚴禁磕碰和劃傷。

車刀材質的選擇

（1）高速鋼的刀具的性能

高速鋼是刀具加入合金元素的高合金工具鋼，具有較好的工藝性能，強度和韌性配合好，抗沖擊振動的能力較強。在高速切削產生高熱情況下仍能保持高的硬度，適合制作銑刀、車刀等銑削刀具。

（2）硬質合金鋼的刀具的性能

硬質合金鋼的刀具是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分，具有強度和韌性較好，耐熱、耐磨、耐腐蝕、硬度高等一系列優良性能。在的溫度下也基本保持不變，在時仍有很高的硬度，適合不銹鋼、耐熱鋼等難加工材料的切削加工。