塑料檢測標準

GB/T 35465.3-2017聚合物基復合材料疲勞性能測試方法 第3部分：拉-拉疲勞

GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的測定 第l部分:總則

GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

ISO 527-1:2019塑料 拉伸性能的測定 第l部分:總則

ISO 527-2:2012塑料 拉伸性能的測定 第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件

GB/T 1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法

ISO 527-4:2021塑料 拉伸性能的測定 第4部分:各向同性及各向異性纖維增強塑料復合材料試驗條件

GB/T 1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB/T 9341-2008塑料 彎曲性能的測定

ISO 178:2019塑料 彎曲性能的測定

GB/T 1041-2008塑料 壓縮性能的測定

漆膜附著力測試——劃圈試驗

測試標準：

GB/T 1720-2020漆膜劃圈試驗

測試原理：

將試板固定在一個前后可移動的試驗臺上，在試驗臺移動的同時，做圓圈運動的轉針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的劃痕。對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有轉針做旋轉運動所產生的扭力。

試驗次數：

平行進行三次試驗。

結果表示：

在圓滾線劃痕上側依次標出1、2、3、4、5、6、7七個部位，相應分為7個等級，1級zui好，7級zui差。按順序檢查各部分漆膜的完整程度，某一部分的格子有70%及以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為損壞。如部位1漆膜完好，定為1級；部位1漆膜損壞而部位2完好，定為2級。依次類推，7級為結果zui差。結果以至少兩塊試板的級別一致為準。劃痕下側為1、2、3、4、5、6、7、8八個部位，不需考察。

高分子材料成分分析、配方還原

（1）燃燒性

a)不燃燒：含氟、硅的高分子和熱固性樹脂如酚醛、脲醛樹脂等。

b)難燃自熄的：含氯高分子，聚氯i乙烯相關共聚物；含氮高分子，聚酰胺等。

c)易i燃的：大多數含C、H、S的高分子

（2）燃燒現象

a)材料的發煙性：含氯、磷量越高發煙越大；芳香側基典型易發煙，如聚苯i乙烯。

b)火焰顏色：只含有C、H的高分子材料火焰呈黃色；含氧的高分子材料常帶藍色；含氯的有特征的綠色。

c)氣味：揮發性小分子產生的，如苯i乙烯、甲醛、丁醛。

（3）密度法

通過與水、乙醇、飽和氯化鎂、飽和氯化鋅溶液等溶劑可以判斷出大致的高分子材料種類。

（4）紅外光譜分析法

原理：每個高聚物都有其特征的紅外光譜圖，利用光譜與分子結構間關系的規律可以推測出該化合物存在哪些基團和結構單元，從而推斷出基本化學結構。

缺點：只有單純的高聚物紅外光譜圖才能代表其結構，需先利用各個組份在物理和化學性質上的差異進行分離純化處理。

常見的分離純化方法：蒸餾、過濾、離心、溶劑萃取、溶解沉淀等。

（5）核磁共i振譜NMR

分為氫譜和碳譜。1H NMR譜圖提供的信息：

a)化學i位移值：確認H原子所處的化學環境，即屬于何種基團

b)耦合常數：推斷相鄰的氫原子的關系與結構

c)吸收峰的面積：確定分子中各類氫原子的數量比

13C譜圖提供的信息：

與H譜相似通過吸收峰在譜圖上的強弱、位置和耦合常數來確定化合物結構。

（6）X-ray分析

XRD作用：可以確定物質由哪些相組成（物相定性分析）；以及級成相的含量（物相定量分析）

樣品要求：

若為粉末樣品，需球磨至50μm的粒度，越粗大其衍射強度越低，峰形越差，分辨率低。

若為塊狀、圓柱狀樣品，需球磨出一個不小于10*10mm的平面。

方法：通過對照標準PDF卡片進行物相判定，對于多相物質判定較難。