去除氧化皮等所有塵垢，在工件外表建立一個非常重要的基本圖畫(俗稱粗糙面)。而且不同粒度的磨料，如飛磨工具的磨料能夠互換，到達不同程度的粗糙度，然后大大進步工件與涂層和鍍層材料的結合力。或者粘接部位粘接更牢固，質量更好。

鑄件和熱處理工件粗糙外表的清洗、拋光和噴砂能夠清除鑄件、鍛件和熱處理工件外表的所有塵垢(如氧化皮和油渣)，拋光工件外表，進步工件的光潔度，使工件呈現均勻的金屬顏色，使工件看起來更加漂亮。

先拆下噴管(或拆下噴砂管)，全開止推閥，全開調砂器，然后全開進氣閥，讓空氣將濕砂從斗中擠出。當推出半桶內的濕砂時，推力立即完全打開和完全關閉，以幫助清洗管內的濕砂。如果這是無效的，將砂桶底部的砂調器拆下，將沙子卸下，然后鎖回砂調器，再次將沙子烘干，通過過濾器篩出，重新加入剛好在里面的砂桶。高壓空氣立即將大量的水分送入筒體，使筒體內的砂料被濕，或水通過推力閥被吸進噴砂管，使管壁濕粘，造成堵塞。除上述消除方法外，安裝冷凍干燥機。

一般的噴砂機都有各種規格的噴砂，只要不是特別小的箱體都可以把放進去打干凈。壓力容器的配套產品封頭就是采用噴砂加工處理方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm.，還有一種加工方式就是利用水作載體帶動金剛砂來加工零件的。噴砂加工多用于形狀復雜物件，手工除銹效率不高，現場環境不好，除銹不均勻等情況。拋丸加工是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸加工通常多用于鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

噴砂機在運行過程中氣壓不穩定，當空氣壓縮機用于多個噴的時候，氣壓比較難穩定，氣壓高時吸入和噴出的砂紙就會比較多，氣壓低的時候就是相反的，就是砂子的吸入量和噴出量就少了，砂子噴出量多，噴出的砂面是顯得稠密的，但是砂子噴出量比較少的時候，砂面就會稀疏的。噴口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。