粘模是充型金屬液高壓高速反復沖擊模具，致使模具鋼表面和鑄造合金產生化學反應，在模具表面形成化學反應層，導致鑄件粘模的現象，一般粘模嚴重的是型芯。壓鑄件外觀粘模時，輕者表面粗糙，影響外觀粗糙度;重者表面脫皮、缺肉、拉傷、拉裂，甚至造成鑄件漏氣。粘模的形成與擴展不僅降低鑄件的表面質量和尺寸精度，破壞模具表面特別是模具的澆道位置的致密層，而且增加模具修復工時與成本，甚至導致鑄件廢品和模具的早期失效。

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從現象上看，粘模無非是化學上的結合，或是機械的咬合。和粘附強度有關的因素主要是：金屬的種類，金屬的互溶性，晶格的取向，接觸時彈塑性變形的方式，彈性回復，偏析和氧化，位錯和微裂，接觸溫度等。模具本身的表面硬化，表面粗糙度，接觸壓力等也是重要的因素。不同原子的結合能力不同，不同成分合金呈現出不同的粘模傾向性，故選擇適當的模具材料和脫模劑配方，可很大限度減少鑄件與模具的粘著。

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還有一種是塑料脫模劑，這種產品于注塑，吸塑，塑膠制品生產加工過程中與模具之間的離型。次產品大部分為鐵罐裝噴霧劑型。此種脫模劑使用簡單輕便，易上手。下為簡介特點：脫模劑結構式或組成高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水脫模劑產品塑料脫模劑,金屬壓鑄脫模劑，壓鑄脫模劑，氟素脫模劑，硅膠脫模劑，樹脂脫模劑，聚氨酯脫模劑，混凝土脫模劑等。