煤粉制備工藝流程：把煤塊粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排風機的抽力作用下被送入選粉機，經選粉機分級后，粗粉由螺旋輸送機送入磨內重新粉磨，細粉進入袋收塵收集后由螺旋輸送機送入煤粉倉，經收塵器過濾后的氣體通過排風機排入大氣。煤粉進入煤粉倉后帶入的廢氣經安置在煤粉倉頂部的袋收塵過濾后由獨立的風機排出。

異常/緊急情況的處理

1、飽磨

序號 原因處理功能

1）喂煤量過多、煤塊粒度大、硬度大 減少喂煤量

2）原煤水分大增加熱風量或減少喂煤量

3）通風不良或熱風溫度不夠調整相關檔板開度、增加用風量

4）鋼球級配不當補球或重新配球

5）隔倉板堵塞嚴重 停磨后檢修

6）選粉效率低、回粉過多 檢查、調整選粉機相關參數

安全防范：為防止煤粉倉，主/輔袋收塵器著火，該系統設置了一套氮氣滅火裝置，分別為煤粉倉，袋收塵器滅火；

氮氣煤磨消防系統：運用先進的防滅火設計理念。系統設計遵循“預防為主、消防輔助”的理念，采用近年來國內外興起的新型“注氮控氧”防火技術，主體思想是通過調節空氣中不同氣體的含量，有效地把火災三要素之一的“助燃劑（氧氣）”控制在窒息指標以下，來達到防火目的，完全改變了傳統的火災發生后“被動”滅火的方式，以“預防火災”為主，“消防滅火”為輔助的防火消防目標，是消防領域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先進性。

氮氣自動消防系統是濟南海德森諾公司與濟南大學合作，針對當前水泥行業消防系統建設現狀，專門研發、生產的一款新型擁有自主產權的自動化消防產品

煤磨運行中的注意事項：

A.操作過程中，要密切關注袋收塵灰斗錐部溫度變化，溫度大于65℃或過低時，通知現場檢查灰斗下料情況，并采取必要的處理措施（如敲打等）直至正常。

B.盡量將兩煤粉倉控制在高料位（85%左右），勤觀察煤粉倉頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85℃且有上升趨勢時，表明煤粉已經自燃，要采取緊急措施處理。

煤磨系統安全措施

1、在任何情況下，進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火，應立即關閉出口閥門，并噴入N2滅火。

2、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置，倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤，將原有煤粉全部用空后，據現場實際情況進行處理。

3、磨機正常運轉時，出磨氣體溫度應保持在合適溫度范圍內，不能過高。注意煤粉細度及水分，避免發生過粉磨和過烘干現象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉磨、止煤停磨等操作過程中，必須嚴格監視各點工藝操作參數，防止磨出口溫度過高引發事故。

4、對于其它設備（如袋收塵、煤粉輸送設備等）應從溫度、壓力及電流等參數判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現象。

5、系統停機前應注意把袋收塵和煤粉輸送等設備中的煤粉全部排空。

煤磨系統煤粉水分太高

⑴系統用風量過高，摻入冷風較多。減少系統用風量，調整冷風、熱風檔板，按正常要求控制好出磨氣體溫度。

⑵烘干倉揚料板磨損嚴重，烘干倉內熱交換效率低，檢修揚料板。

5、煤粉水分太低

⑴喂煤量太少、用風量、喂煤量、系統溫度不匹配。可適當增加喂煤量，調整相應檔板減少用風量降低系統溫度。

⑵原煤水分小，用風量大，增加喂煤量，減少用風量。

6、煤粉倉著火：停止倉頂袋收塵器，停止細粉絞刀，關閉細粉絞刀下料入倉擋板，關閉收塵擋板；從煤粉倉頂部、中部、下部錐體部位充氮氣，若荷重傳感器處溫度大于50℃，要求將荷重傳感器拆除。

7、袋收塵器著火（包括袋子及收塵器灰斗）：關閉收塵器入口、出口擋板，停止收塵器，停止煤磨主排風機，關閉壓縮空氣入口閥門，打開灰斗部位的充氮裝置。著火煤粉可以通過螺旋絞刀反轉外排。

濟南海德森諾流體設備有限公司已通過ISO9001質量管理體系認證，獲得國家高新技術企業稱號。經過多年的積累沉淀，公司自助知識產權共18項，軟件著作權、圖形著作權、商標等共12項，為公司長遠發展奠定了堅實基礎。

煤磨消防系統是一種用于保護煤磨設備免受火災和危險的系統。該系統通常包括煙霧探測器、噴水滅火系統、氣體滅火系統、防火門和防火墻等設備。在定制煤磨消防系統時，需要考慮以下因素：1.煤磨設備的類型和規模：不同類型的煤磨設備需要不同的消防系統。例如，大型煤磨設備可能需要更強大的噴水滅火系統，而小型煤磨設備可能只需要煙霧探測器和氣體滅火系統。2.煤磨設備的工作環境：煤磨設備的工作環境可能含有物質，因此需要選擇適合該環境的消防設備。3.煤磨設備的位置：煤磨設備的位置也會影響消防系統的定制。例如，如果煤磨設備位于高處，可能需要選擇能夠噴射到高處的噴水滅火系統。4.煤磨設備的使用頻率：煤磨設備的使用頻率也會影響消防系統的定制。例如，如果煤磨設備使用頻率高，可能需要選擇更耐用的消防設備。在定制煤磨消防系統時，需要根據以上因素進行綜合考慮，以確保消防系統的有效性和可靠性。