316L列管換熱器的應用

換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、qing離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕（3）溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。

無錫市升華化工防腐設備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的生產廠,是化工部工程建設廠,化工設計單位選用,產品質量及加工工藝技術達到國內領1先水平,主要為石油、 化工、染料、冶煉、水處理等企業提供防腐產品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對外開放、對內銳意改革、求真務實、開拓。316L列管式換熱器無損檢測在故障檢測、特別是換熱器部分可使用的知識和儀器，可以檢測腐蝕現象產生的原因，這里以美嘉華的技術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能：1)可視內窺鏡檢測管板內表面。”

316L列管式換熱器無損檢測在故障檢測、特別是換熱器部分可使用的知識和儀器，可以檢測腐蝕現象產生的原因，這里以美嘉華的技術產品為例來了解一下無損檢測設備的功能：1)可視內窺鏡檢測管板內表面；2)定制的問題研究和報價；3)APR（聲脈沖反射法），一種的無損檢測技術，基于分析管板內產生多維聲波的分析；4)無損檢測直的和彎曲的由有磁性和無磁性材料制成的換熱器管材；影響316L列管式換熱器管板腐蝕的主要因素有：（1）介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。5)快速檢測：每個管材少于 10 秒；6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點蝕；7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲；8)立即可視結果；9)數字存儲用于以后的檢查和比較；10)定制的問題研究和成本估計。

1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統，循環清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反應。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設備結垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、將進出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。多煙管立爐式換熱器多煙管立爐式換熱器實質上是容積式換熱器，結構形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進成為多煙管，使換熱面積增加，熱效率也能超過90，應用強排煙機，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內流速增加，并使煙氣流動方向與內壁形成大角度。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足換熱器夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

C、清洗結束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內壁氧化。

E、換熱器冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實際情況而定。

增加流體在換熱器中的流速，將加大對流傳熱系數，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數增大，從而可減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加，又使流體阻力增大，動力消耗就增多。所以適宜的流速要通過經濟衡算才能定出。回收和利用這些余熱，并使其在整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產效率，顯然極為重要。 此外，在選擇流速時，還需考慮結構上的要求。例如，選擇高的流速，使管子的數目減少，對一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數。管子太長不易清洗，且一般管長都有一定的標準；單程變為多程使平均溫度差下降。這些也是選擇流速時應予考慮的問題.