公司主營：洗煤設備、煤礦洗煤設備、數控洗煤設備、成套洗煤設備、全套洗煤設備、洗煤機、活塞式洗煤機定做、跳汰洗煤機、排矸機、振動篩、提升機、立式離心機、浮選機、給煤機、旋流器等，歡迎來電咨詢！活塞式洗煤機定做
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跳汰機的操作工藝與制度
風量和水量
增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，一段用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。
風量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度，但增加風量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應根據具體情況和工作經驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續作業———煤泥水處理系統造成沉重的負擔，加重煤泥在廠內回收的任務。
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洗煤機械的煤泥浮選過程中細泥對浮選的影響：
在煤粒外表構成細泥掩蓋，抑止粗粒煤的浮選 煤粒外表產生的細泥掩蓋是由于煤粒和細泥外表的靜電引力所致。經研討發現，煤粒外表帶負電荷，枯土細泥外表的棱上由于礦漿中正離子的吸附而帶正電荷.所以細泥能在煤粒外表產生掩蓋。細泥在煤粒外表構成的掩蓋并不平均，而是集中于顆粒外表的空泛及凹陷處。
高灰分細泥和低灰分細粗煤對煤泥浮選的影響不同。高灰分細泥因其親水性較好，掩蓋在煤粒外表后，一方面抑止了粗粒煤的浮選而使局部粗粒煤流失;一方面隨可浮性較好的煤粒浮起而進入泡沫層，致使精煤質量降低。關于低灰分細粒煤來說，因其疏水性較好.所以對煤泥的浮選無太大影響:但是，低灰分的細泥若掩蓋在粗粒研石上，也形成低灰分細粒煤的流失。
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洗煤機的種類
通常人們所說的洗煤機其實指的就是跳汰機，而洗煤機的種類其實有很多種，都包括矸石提煤機、原煤排矸機、多功能洗煤機等設備。洗煤機主要是利用密度不同的原理，然后再利用風或者是水來對煤層進行分層，排出不好的煤質，然后得到符合要求的精煤。
當洗煤機在運行的時候，禁止使用刮滾簡積煤的方法來進行調偏，而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來的煤，在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候，一定要嚴格執行規章制度，切記一定要停電掛牌，以防止有人不知道有人在清理設備然后在開電發生危險，還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨，也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶，因為有些危險總是在不經意間就發生了。
故障修理：軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。洗煤機轉軸故障檢修軸彎曲：若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。
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洗煤設備是煤炭深加工的一個不行短少的工序，從礦井中直接挖掘出來的煤炭叫原煤，原煤在挖掘進程中混入了許多雜質，并且煤炭的質量也不一樣，內涵灰分小和內涵灰分大的煤稠濁在一起。洗煤即是將原煤中的雜質除掉，或將好煤和殘次煤炭進行分門別類的一種工業技術。
洗煤進程后所發生的商品通常分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲精煤，經過洗煤進程后的制品煤通常叫精煤，經過洗煤，能夠下降煤炭運輸成本，進步煤炭的利用率，精煤是通常可做燃料用的動力，煙煤的精煤通常首要用于煉焦，它要去硫，去雜質等工業進程，以到達煉焦用的規范。
煤炭通過洗煤機完成的工序，不僅提高煤炭質量，減少燃煤污染物排放，還提高煤炭利用效率，大量的節約了能源。通過洗煤優化產品結構，提高產品競爭能力，而且避免不必要的運輸，減少運力浪費。
洗煤設備輸送機的正常運轉與是不是切確、安然地，定期調養有直接的關系。不切確的會造成設備和人身工作，造成設備工作的重要啟事是物料砸壞輸送帶和跑偏釀成的輸送帶斷裂，必須盡可能降降落料高度以削減物料的沖擊，當落料高度超出1.2米時，在設計導料槽和給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上。
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