焊接所使用的焊條一般應由管材生產廠家配套提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融合好的材質焊條，要求斷面為圓形，該焊條粗細一致并符合所選用焊焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥無任何污漬。必須強調要使用帶熱風裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風裝置必須使焊管材接縫端的聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。對于管徑大于800mm的管材，一般應進行內外雙面焊接。根據環境條件設定溶料和熱風溫度，對溶料保持一定的焊接壓力，有相應緩慢的冷卻時間。

各層的復合是在塑料熔融狀態下進行的；與纏繞管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各層之間完全粘合，牢度非常高。鋼帶表面進行特殊預處理，以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力，提高剝離強度。在塑料原料充分熔融的狀態下纏繞成型，管材的整體結構牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度，使管道的使用壽命和純塑料管道一樣，保證在50年以上。可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內外擠出焊接或多種連接組合使用，連接牢固。可靠的連接可以使管道達到零滲漏。

除了這些性能提高了，另一個顯著的優勢就是節省材料成本。與其它相同直徑和環剛度的塑料管相比鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管可節省近一半的材料耗費，聚乙烯只占復合管整體重量的2/3；在塑料價格不斷上漲的形勢下，這對降低材料成本是非常好的解決方案。薄鋼帶壓成鋼肋后達到的環剛度就遠超過很厚實的聚乙烯結構層產生的效果。適當設計鋼肋的厚度和高度就可以輕易地達到要求的環剛度。在金屬增強纏繞結構壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蝕耐磨損，所以在金屬增強纏繞結構壁管中鋼肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。