1、焊條電弧焊，運用這種焊接辦法對操作技能員的技能需求很高，并對電源安穩度有需求，在焊接過程中有必要挑選適宜的焊條，關于焊條的藥皮來說，需求也很高，藥皮中需求存在鉀、鈣等易電離的離子，而且關于空氣的混入有嚴厲的需求，除了在焊接過程中發生1氧化碳和氫氣作為維護氣之外，還需求有造渣劑的添加對作業界面發生維護。

2、埋弧主動焊，與上面介紹的辦法相似，如今有些空氣加熱器運用這種焊接辦法進行焊接，與焊條電弧焊不一樣的是，所謂埋弧是指電弧在焊接界面下進行焚燒焊接，這種辦法比以上辦法的作業，而且質量安穩。

3、等離子弧焊，如果空氣加熱器運用以上辦法都無法實現優異的焊接作用，那么運用等離子弧焊將十分有作用，運用高密度電弧將焊料和原料分離成離子，能夠焊接熱敏度強的材料，而且關于大厚度的合金焊接具有很好的作用。

4、其他焊接辦法，空氣加熱器還有其他的焊接辦法，如激光焊、沖突焊等，依據不一樣類型和不一樣原料的空氣加熱器，運用的焊接辦法是不一樣的。

因為空氣加熱器中有時分需求將不一樣的原料焊接起來，所以關于焊接技能的需求也不一樣，廠家在出產空氣加熱器的過程中，會依據不一樣的作業需求挑選不一樣的焊接辦法。

空氣加熱器在加熱原理（電能轉換為熱能、電阻較大 連接電源 會發熱 （歐姆定律））和實際時都有以下優勢：

(1)通過工質連續循環，煙氣被冷卻，空氣加熱效果好，毋需耗用蒸汽。空氣電加熱器循環泵耗功率僅10kW，與煙氣中回收熱功率相比，比例很小。

(2)空氣加熱器系統處于低壓運行，介質為熱水，溫度低。

(3)提高壁溫，減少煙氣腐蝕，防止堵灰。毋需設置吹灰器。

管道空氣加熱器是主要對氣體流進行加熱的電加熱設備。管道空氣加熱器的內腔設有多個折流板（導流板），引導氣體流向，延長氣體在內腔的滯留時間，從而使氣體充分加熱，使氣體加熱均勻，提高熱交換效率。管道空氣加熱器的加熱元件不銹鋼加熱管，是在無縫鋼管內裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化美粉后縮管而成的。而較厚的金屬其產生電流后，電流將流線形成在金屬內部的螺旋，由于電流的流動是金屬熱吸收，會導致金屬迅速變暖。了解管道空氣加熱器技術特點： 1、能使氣體加熱到很高的的溫度，可達800℃，殼體溫度只有50℃左右。 2、：可達0.95以上。 3、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控氣體溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。